佛山三升化工為您解答影響流動(dòng)和流平有哪些因素？

1、表面形態(tài)液體涂膜表面的不規(guī)整性的深度和類型會(huì)影響流平性。不規(guī)整性越嚴(yán)重，對(duì)涂料的流平性要求越高。表面粗糙受涂布方法的影響，如刷涂會(huì)產(chǎn)生或深或淺的刷痕，這取決于刷漆所用鬃毛的類型和刷子的形狀，這種情況要求涂膜能夠流平。而有些涂布方法可直接得到平滑表面，如反轉(zhuǎn)輥涂、噴涂、淋涂或刮涂，這些涂布方法通常不會(huì)產(chǎn)生像上面那樣的表面不規(guī)整性，但它們則要求涂膜表面的穩(wěn)定性，以保證在涂膜固化過程中維持其平滑表面。底材的粗糙度也很重要，其自身的表面狀態(tài)在涂膜表面有明顯的反映，這取決于粗糙面的厚度，膜干燥過程中收縮是造成這種現(xiàn)象的原因。采用在底材上施涂合適底漆的方法可以消除這種現(xiàn)象，但是底材表面粗糙度的增加，通常使?jié)櫇裥院透街Φ玫礁纳啤?/span>

2、濕膜厚度第二個(gè)判斷流平性的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)濕膜厚度，一般來說涂膜越厚，所形成的涂膜表面越平，但厚度通常是要受到限制的，比如在垂直的表面上施工，太厚就可能會(huì)導(dǎo)致流掛。

3、粘度粘度在涂料里主要是影響涂布后的流變特性，粘度太低會(huì)引起流掛，粘度太高又會(huì)導(dǎo)致流平性降低。

4、干燥時(shí)間流動(dòng)還取決于涂布的干燥時(shí)間，也就是涂膜保持流平所需液態(tài)的時(shí)間。干燥時(shí)間取決于涂料用溶劑的揮發(fā)速度和在其揮發(fā)過程中涂料組成的變化，通過控制溶劑的揮發(fā)速度可獲得合適的流平性，同樣對(duì)溶劑揮發(fā)速度的控制，可決定在涂膜干燥過程中涂膜粘度的增長(zhǎng)。

5、表面張力形成良好涂膜最重要的一點(diǎn)在于涂料的表面張力及表面張力的適當(dāng)?shù)钠胶獾谋３?，表面張力是保持液體聚集在一起的一種力，能使液體占有盡可能的最小體積。在玻璃板上，液體能覆蓋或多或少的面積，這取決液體的表面張力和被涂底材的表面張力。當(dāng)?shù)撞牡谋砻鎻埩Φ扔诨虼笥谝后w自身的表面張力時(shí)，說明這種液體能“潤(rùn)濕”底材。液體涂膜在底材上的擴(kuò)展與液體涂膜的表面質(zhì)量沒有任何關(guān)系，只能表明特定特體潤(rùn)濕底材的相對(duì)程度。高表面張力的液體膜比低表面張力的液體膜更有助于得到平滑的表面，但只有達(dá)到足夠的厚度時(shí)，才能形成平滑的涂膜。部分有縮邊和收縮傾向的涂料其表面是特別平滑和光亮的。通常所使用的涂膜厚度在25-200μm 之間，為了能很好地覆蓋住底材表面，其表面張力必須較低。

從表中可以看出醇酸樹脂漆對(duì)金屬底材的鋪展?jié)櫇?、流平性好；環(huán)氧樹脂和氨基樹脂漆的流平性差，易產(chǎn)生縮孔。