顏料色漿浮色現(xiàn)象的原因及解決方法
顏料色漿與涂料間的表面張力差異太大
1.基礎(chǔ)漆與色漿所用的分散劑類型不同。
2.離子型表面活性劑比非離子表面活性劑的表面張力大。
色漿與涂料間親水親油平衡值(HLB)不匹配
1.涂料浮白色,說明基礎(chǔ)漆比較親油,因此需要提高基礎(chǔ)漆的親水性。
2.涂料浮色的顏色,說明白基礎(chǔ)漆比較親水,因此需要將基礎(chǔ)漆做的偏油一些。
增稠劑的影響
1.假塑性強(qiáng)的締合性增稠劑跟HLB值大的表面活性劑比較有親和性,使其在顏料表面脫附,造成顏料表面脫附,造成顏料絮凝。
2.增稠劑中的某些基團(tuán)如疏水端基、顏料粒子形成橋架絮凝導(dǎo)致浮色。
3.堿溶脹型增稠劑因所帶離子電荷數(shù)量不一樣,成鹽增稠后在涂膜干燥中導(dǎo)致成膜物帶電荷數(shù)量不一樣,耐強(qiáng)極性顏料粒子親和力不一樣。
解決方法
1.顏料色漿是否絮凝,用刮板細(xì)度計檢查,∠20um。
2.若出現(xiàn)絮凝/指研顏色加深,則在涂料加入非離子型的潤濕劑,或陰離子型潤濕劑,此時前添加或后添加往往均有成效。
3.若出現(xiàn)浮白,則考慮在白漆中加入非離子型的潤濕劑,此時要涂料生產(chǎn)時前添加,后添加往往無效。
4.若出現(xiàn)浮色/影響開罐效果,則考慮在涂料中加入陰離子型潤濕劑,此時同樣也是要前添加。
5.如發(fā)現(xiàn)泡沫浮色,可能是消泡劑(礦物油)帶上的,此時適當(dāng)選用硅酮;類消泡劑。
6.增稠劑品種與數(shù)量搭配,締合型增稠劑使體系形成網(wǎng)絡(luò),不易產(chǎn)生罐內(nèi)浮色,尤其是深色外墻漆乳液用量大的情況下;但在使用碳黑色漿時,使用締合型增稠劑量大時會影響碳黑的展色力。
7.生產(chǎn)白色涂料時一般用陰離子分散劑分散鈦白和填料,但作為調(diào)色漆時,尤其調(diào)較深顏色時,需加入適量非離子或增加展色力的陰離子潤濕劑,這樣可提高白漆的展色力。
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