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新型新配方水性凹版塑料薄膜油墨

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2023-10-17 09:35:00

新型新配方水性凹版塑料薄膜油墨

Abstract

本發(fā)明新型新配方水性凹版塑料薄膜油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗(yàn)，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的，聚酰胺樹脂的軟化點(diǎn)控制在121度，否則因樹脂軟化點(diǎn)低在霉雨季節(jié)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)印品粘連；塑料凹版表印油墨的稀釋溶劑是甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等；也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度；它具有遮蓋力高、不腐蝕承印物和自然揮發(fā)干燥的特點(diǎn)；在常溫條件下，表干只需15至30分鐘，實(shí)干6至10小時(shí)；稀釋劑可選用Ⅱ?qū)Ｓ脛?/span>

Description

新型新配方水性凹版塑料薄膜油墨

（一）領(lǐng)域

本發(fā)明新型新配方水性凹版塑料薄膜油墨屬于化工領(lǐng)域。

（二）簡(jiǎn)介

又稱凹印油墨，是各種凹版印刷方式采用的各種凹版油墨的總稱。

適用凹版印刷的一類油墨，印刷時(shí)凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進(jìn)行印刷。

有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

1、按制版方式分

（1）照相凹版油墨

（2）雕刻凹版油墨

2、按油墨特性分

（1）水型凹版油墨

（2）醇型凹版油墨

（3）苯型凹版油墨

（4）汽油型凹版油墨

（5）凹版塑料薄膜油墨（苯醇型）

（6）凹版復(fù)合塑料（冷復(fù)合，熱復(fù)合）油墨

（7）紙張凹版油墨和膠片凹印油墨

3、按印刷機(jī)分子分

（1）平臺(tái)凹版油墨

（2）輪轉(zhuǎn)凹版油墨

4國(guó)內(nèi)凹版油墨

目前國(guó)內(nèi)表印油墨分為一般軟包裝（如購(gòu)物袋、婦嬰衛(wèi)生制品）用油墨（該油墨以苯溶聚酰胺樹脂PA為主）、煙包用油墨（以硝化棉樹脂NC為主）及紙箱油墨（水性油墨），而復(fù)合油墨中，70%以上是以氯化聚丙烯（CLPP）為主的BOPP專用油墨，10-20%的為聚氨酯（PU）油墨，還有一些是PVB醇溶油墨。

由于價(jià)格等因素，導(dǎo)致不同材料、不同包裝使用不同的油墨，對(duì)印刷廠說油墨品種多，庫(kù)存多，交貨也極易耽誤。

5國(guó)外凹版油墨

日本及歐美，因包裝要求不一樣，故油墨體系也有很大差別，日本一小部分廣告報(bào)刊為輪轉(zhuǎn)柔版印刷。

衛(wèi)生制品大部分為凹版印刷（油墨從含苯逐步轉(zhuǎn)向無苯（脂肪烴溶劑）體系，煙包也以凹版為主，復(fù)合包裝袋則為苯溶聚氨酯（轉(zhuǎn)向無苯）體系，CLPP體系已基本消失。

在復(fù)合包裝領(lǐng)域，通用型油墨占有很大比例，歐美除復(fù)合包裝袋外，其它主要以柔版為主，（水性或醇溶）即使復(fù)合包裝也是以醇溶HC+PU為主，故在歐美色漿+樹脂液，這一方案非常普遍。

（三）定義及應(yīng)用

塑料凹版油墨主要由連接料，聚酰胺樹脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過研磨過濾制成。

聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)要控制在121°否則因樹脂軟化點(diǎn)低在梅雨季節(jié)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)印品粘連。

樹脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)，就需加熱混拌，使之溶化。

塑料凹版表印油墨稀釋劑：甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等。也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度。

甲苯、異丙醇屬快干溶劑。二甲苯，丁醇屬慢干溶劑。

在使用丁醇時(shí)要注意，如果油墨干燥太快，造成圖文網(wǎng)點(diǎn)損失，適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好，小字和網(wǎng)點(diǎn)清晰，但加多了會(huì)造成油墨不干，尤其在霉雨季節(jié)會(huì)出現(xiàn)印刷品粘連反粘。

塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。

塑料凹版油墨鏈接料：主要是氯化聚丙烯樹脂，它對(duì)印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。

經(jīng)復(fù)合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。

甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑。這類油墨不得加入醇類溶劑，否則油墨會(huì)變質(zhì)。

塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗(yàn)，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的。

在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時(shí)要注意，因?yàn)橛湍圃鞆S家在設(shè)計(jì)油墨時(shí)有高速機(jī)快干墨和低速機(jī)收干墨之區(qū)別。

印刷時(shí)要以凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速來確定油墨的選擇，否則，凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速慢，油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里；凹印機(jī)轉(zhuǎn)速快印件又干燥不了。

對(duì)耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。

否則起不到耐蒸煮作用，會(huì)出現(xiàn)復(fù)合后里層的油墨經(jīng)過蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現(xiàn)象。

在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時(shí)還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復(fù)合膠。

塑料凹版油墨的表面張力一般是36達(dá)因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達(dá)因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過電暈處理。

破壞塑料表面分子結(jié)構(gòu)，提高薄膜表面張力，使之達(dá)到38達(dá)因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達(dá)到印刷質(zhì)量要求。

樹脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)，就需加熱混拌，使之溶化。塑料凹版表印油墨稀釋劑：甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等。

也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度。甲苯、異丙醇屬快干溶劑。

二甲苯，丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時(shí)要注意，如果油墨干燥太快，造成圖文網(wǎng)點(diǎn)損失，適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好，小字和網(wǎng)點(diǎn)清晰，但加多了會(huì)造成油墨不干，尤其在霉雨季節(jié)會(huì)出現(xiàn)印刷品粘連反粘。

塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨，塑料凹版油墨鏈接料：主要是氯化聚丙烯樹脂，它對(duì)印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。

經(jīng)復(fù)合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。

它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑。

這類油墨不得加入醇類溶劑，否則油墨會(huì)變質(zhì)。

塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗(yàn)，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的。在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時(shí)要注意，因?yàn)橛湍圃鞆S家在設(shè)計(jì)油墨時(shí)有高速機(jī)快干墨和低速機(jī)收干墨之區(qū)別。

塑料凹版油墨的表面張力一般是36達(dá)因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達(dá)因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過電暈處理，破壞塑料表面分子結(jié)構(gòu)，提高薄膜表面張力，使之達(dá)到38達(dá)因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達(dá)到印刷質(zhì)量要求。

油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度、細(xì)度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑（醇）性。

（1）密度

密度是指20℃時(shí)，單位體積油墨的重量。

用g/cm3表示。油墨的密度決定于油墨中應(yīng)用的原料的種類及其比例，并受外界溫度的影響。

油墨的密度與印刷工藝有著一定的關(guān)系。油墨的密度關(guān)系到印刷過程中油墨的用量。

在相同的印刷條件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨。

油墨的密度過大，主要是因?yàn)橛湍蓄伭系拿芏却笏隆?/div>

在印刷過程中，由于連結(jié)料無法帶動(dòng)密度過大的顏料顆粒一起轉(zhuǎn)移，使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面，形成堵版現(xiàn)象。

特別是在高速印刷或油墨稀度較大時(shí)，使用密度大的油墨更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

同時(shí)，密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時(shí)，若二者差距過大，容易產(chǎn)生墨色分層現(xiàn)象。

密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨，底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。

一般情況下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之間。

(2) 細(xì)度

細(xì)度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度，又稱分散度。

它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結(jié)料中分布的均與程度。

油墨的細(xì)度好表明固體粒子的細(xì)微，油墨中固體粒子的分布均勻。

油墨的細(xì)度決定于連結(jié)料對(duì)顏料等固體的潤(rùn)濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細(xì)度好。

油墨的細(xì)度關(guān)系到油墨的流變性、流動(dòng)度及穩(wěn)定性等印刷適性，是一項(xiàng)很重要的質(zhì)量指標(biāo)。

油墨的細(xì)度差，顆粒粗，印刷中會(huì)引起堵版現(xiàn)象。在平版膠印和凹印中會(huì)引起毀壞印版和刮刀的現(xiàn)象。

而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強(qiáng)度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度。

（3）透明度

透明度是指油墨對(duì)入射光線產(chǎn)生折射（透射）的程度。

印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時(shí)，能使承受物體的底色顯現(xiàn)的程度。油墨的透明度低，不能使底色完全顯現(xiàn)時(shí)，便會(huì)在一定程度上將底色遮蓋，所以油墨的這種性能又稱為遮蓋力。

油墨的透明度與遮蓋力成反比關(guān)系，透明度用油墨完全遮蓋某種底色時(shí)油墨層的厚度來表示，厚度越大，表明油墨的透明度越好、遮蓋力越低。

透明度取決于油墨中顏料與連結(jié)料折射率的差值，并與顏料的分散度有關(guān)。

顏料與連結(jié)料的折射率差值越小，顏料在連結(jié)料中的分散度越好，則油墨的透明度越高。

（4）光澤度

光澤度指印刷品表面的油墨干燥后，在光線照射下，向同一個(gè)方向集中反射光線的能力。

光澤度高的油墨在印刷品上表現(xiàn)為亮度大。光澤度主要決定于油墨中連結(jié)料的種類及性質(zhì)，油墨制造中煉制工藝的處理以及墨膜干燥后的平整程度。

此外油墨的光澤度還受到油墨組成中顏料的性質(zhì)，粒子的大小形狀及分散度的影響；油墨的透性、流平性、干燥性等性能的影響；承印基材的影響等等。

（5）耐光性

耐光性是指油墨在日光燈照射下，顏色不發(fā)生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線照射下褪色或變色的程度。

耐光性強(qiáng)的油墨印刷后雖經(jīng)日光長(zhǎng)期照射，但印刷品褪變色程度小；耐光性差的油墨其印刷品容易褪變色，甚至顏色會(huì)完全褪掉。

在油墨的分級(jí)中，8級(jí)最不容易褪變色，耐光性最佳。油墨的耐光性主要取決于顏料。

油墨的耐光性對(duì)印刷過程無影響，主要是關(guān)系到印刷品的使用過程。

（6）耐熱性

耐熱性是指油墨受熱時(shí)顏色不發(fā)生變化的能力。耐熱性強(qiáng)表明了印刷品被加熱到較高的溫度時(shí)，油墨不會(huì)產(chǎn)生變色現(xiàn)象。

油墨的耐熱性主要取決于顏料和連結(jié)料的種類及性能。有些顏料在加熱時(shí)不但產(chǎn)生變色，甚至發(fā)生變化。

（7）耐酸、堿、水、溶劑（醇）性

這項(xiàng)性能是指油墨在酸、堿、水、醇或其他溶劑的作用下，顏色及性能不發(fā)生變化的能力，又稱為油墨的耐化學(xué)性或耐抗性。

油墨的耐化學(xué)性強(qiáng)，在酸、堿等物質(zhì)的作用下，顏色和油墨的性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。

油墨的耐化學(xué)性是由顏料和連結(jié)料的種類及性能決定的，并與顏料和連結(jié)料結(jié)合的狀態(tài)有關(guān)，與油墨的穩(wěn)定性有關(guān)。

油墨在流動(dòng)中表現(xiàn)出來的內(nèi)摩擦特性，叫做油墨的粘滯性，量度油墨粘滯性的物理量，叫做油墨的粘度。

油墨從墨斗向墨輥、印版、（橡皮布）承印物表面轉(zhuǎn)移時(shí)，油墨薄膜先是分裂，而后轉(zhuǎn)移，墨膜在這一動(dòng)態(tài)過程中表現(xiàn)出來的阻止墨膜破裂的能力，叫做油墨的粘著性。

印刷過程中，如果油墨的粘著性和承印物的性能、印刷條件不匹配，則會(huì)發(fā)生紙張的掉粉、掉毛、油墨疊印不良、印刷版臟污等印刷故障。

在一定的溫度下，油墨經(jīng)攪拌或施加機(jī)械外力后，流動(dòng)性得到改善，粘度下降；靜置后，流動(dòng)性又變得不好，粘度上升，這種性質(zhì)叫做油墨的觸變性。

印刷過程中，如果油墨的觸變性不良，則會(huì)發(fā)生“下墨不暢”，傳墨不均勻，網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重?cái)U(kuò)大等印刷故障。

為了防止上述故障的發(fā)生，需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時(shí)攪拌油墨。

塑料油墨（Printing ink for plastic film）主要適用于輪轉(zhuǎn)凹版印刷機(jī)上使用。

承印物為經(jīng)電暈放電、火焰等方法處理合格的聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚脂薄膜等。

（四）成分及組成

凹版油墨配方（%）

樹脂 ………………………………………………35—40

顏料 ………………………………………………8—16

填充料 ……………………………………………2—5

溶劑A ……………………………………………30—35

溶劑B ……………………………………………15—20

墨性助劑 …………………………………………10—20

合計(jì) 100

塑料凹版表印油墨主要由連結(jié)料，聚酰胺樹脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過研磨過濾制成的。

聚酰胺樹脂的軟化點(diǎn)控制在121度，否則因樹脂軟化點(diǎn)低在霉雨季節(jié)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)印品粘連。

塑料凹版表印油墨的稀釋溶劑是甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等。也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度。

甲苯、異丙醇屬快干溶劑。二甲苯，丁醇屬慢干溶劑。在使用丁醇時(shí)要注意，如果油墨干燥太快，造成圖文網(wǎng)點(diǎn)損失，適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好，小字和網(wǎng)點(diǎn)清晰，但加多了會(huì)造成油墨不干，尤其在霉雨季節(jié)會(huì)出現(xiàn)印刷品粘連反粘。

塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。這種油墨的連結(jié)料主要是氯化聚丙烯樹脂，它對(duì)印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。

經(jīng)復(fù)合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨。它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑。

這類油墨不得加入醇類溶劑，否則油墨會(huì)變質(zhì)。

它具有遮蓋力高、不腐蝕承印物和自然揮發(fā)干燥的特點(diǎn)。在常溫條件下，表干只需15至30分鐘，實(shí)干6至10小時(shí)。稀釋劑可選用Ⅱ?qū)Ｓ脛?/div>

高光PP油墨主要使用在聚丙烯片材及其制品上。

它具有免處理、光澤度高、附著力好、表面硬度高、耐刮等特點(diǎn)。稀釋劑可以使用Ⅰ號(hào)專用。

它被廣泛應(yīng)用于標(biāo)貼行業(yè)。主要適用于PET不干膠，貼花行業(yè)、水轉(zhuǎn)印行業(yè)的印刷。

它具有可外罩光油，顏色鮮艷，環(huán)保等特點(diǎn)。符合歐盟ROSH指令。稀釋時(shí)需根據(jù)氣溫選擇不同的稀釋劑。

PVC油墨主要適用于聚氯乙烯片，管、板材、PC、ABS、吹起玩具、亞克力、紙、木、仿尼龍。選擇稀釋劑的時(shí)候也需要根據(jù)不同的氣溫而選擇。

Claims (7)

Hide Dependent

1.本發(fā)明新型新配方水性凹版塑料薄膜油墨聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)要控制在121°否則因樹脂軟化點(diǎn)低在梅雨季節(jié)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)印品粘連；

樹脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)，就需加熱混拌，使之溶化；

塑料凹版表印油墨稀釋劑：甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等；也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度；

甲苯、異丙醇屬快干溶劑；二甲苯，丁醇屬慢干溶劑；

在使用丁醇時(shí)要注意，如果油墨干燥太快，造成圖文網(wǎng)點(diǎn)損失，適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好，小字和網(wǎng)點(diǎn)清晰，但加多了會(huì)造成油墨不干，尤其在霉雨季節(jié)會(huì)出現(xiàn)印刷品粘連反粘；

塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨；

塑料凹版油墨鏈接料：主要是氯化聚丙烯樹脂，它對(duì)印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高；

經(jīng)復(fù)合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨；它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等；

甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑；這類油墨不得加入醇類溶劑，否則油墨會(huì)變質(zhì)；

塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗(yàn)，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的；

在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時(shí)要注意，因?yàn)橛湍圃鞆S家在設(shè)計(jì)油墨時(shí)有高速機(jī)快干墨和低速機(jī)收干墨之區(qū)別；

印刷時(shí)要以凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速來確定油墨的選擇，否則，凹印機(jī)的轉(zhuǎn)速慢，油墨干在凹版網(wǎng)點(diǎn)凹坑里；凹印機(jī)轉(zhuǎn)速快印件又干燥不了；

對(duì)耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨；

2.在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時(shí)還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復(fù)合膠；

塑料凹版油墨的表面張力一般是36達(dá)因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達(dá)因左右，這就要求在進(jìn)行凹版印刷時(shí)，薄膜要經(jīng)過電暈處理；

破壞塑料表面分子結(jié)構(gòu)，提高薄膜表面張力，使之達(dá)到38達(dá)因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達(dá)到印刷質(zhì)量要求；

塑料凹版油墨主要由連接料，聚酰胺樹脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過研磨過濾制成；

聚酰胺樹脂軟化點(diǎn)要控制在121°否則因樹脂軟化點(diǎn)低在梅雨季節(jié)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)印品粘連；

樹脂軟化點(diǎn)高在冬季使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)，就需加熱混拌，使之溶化；塑料凹版表印油墨稀釋劑：甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等；

也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度；甲苯、異丙醇屬快干溶劑；

經(jīng)復(fù)合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨；

它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等；甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑。

3.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗(yàn)，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的；在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時(shí)要注意，因?yàn)橛湍圃鞆S家在設(shè)計(jì)油墨時(shí)有高速機(jī)快干墨和低速機(jī)收干墨之區(qū)別；

否則起不到耐蒸煮作用，會(huì)出現(xiàn)復(fù)合后里層的油墨經(jīng)過蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現(xiàn)象；

在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時(shí)還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復(fù)合膠；

油墨的理化性質(zhì)主要是指其密度、細(xì)度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑（醇）性；

密度是指20℃時(shí)，單位體積油墨的重量。

4.用g/cm3表示；油墨的密度決定于油墨中應(yīng)用的原料的種類及其比例，并受外界溫度的影響；

油墨的密度與印刷工藝有著一定的關(guān)系；油墨的密度關(guān)系到印刷過程中油墨的用量；

在相同的印刷條件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨；

油墨的密度過大，主要是因?yàn)橛湍蓄伭系拿芏却笏拢?/div>

在印刷過程中，由于連結(jié)料無法帶動(dòng)密度過大的顏料顆粒一起轉(zhuǎn)移，使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面，形成堵版現(xiàn)象；

特別是在高速印刷或油墨稀度較大時(shí)，使用密度大的油墨更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象；

同時(shí)，密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時(shí)，若二者差距過大，容易產(chǎn)生墨色分層現(xiàn)象；

密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨，底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨；

一般情況下，印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之間；

細(xì)度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度，又稱分散度；

它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結(jié)料中分布的均與程度；

油墨的細(xì)度好表明固體粒子的細(xì)微，油墨中固體粒子的分布均勻；

5.油墨的細(xì)度關(guān)系到油墨的流變性、流動(dòng)度及穩(wěn)定性等印刷適性，是一項(xiàng)很重要的質(zhì)量指標(biāo)；

油墨的細(xì)度差，顆粒粗，印刷中會(huì)引起堵版現(xiàn)象；在平版膠印和凹印中會(huì)引起毀壞印版和刮刀的現(xiàn)象；

而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強(qiáng)度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度；

透明度是指油墨對(duì)入射光線產(chǎn)生折射（透射）的程度；

印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時(shí)，能使承受物體的底色顯現(xiàn)的程度；油墨的透明度低，不能使底色完全顯現(xiàn)時(shí)，便會(huì)在一定程度上將底色遮蓋，所以油墨的這種性能又稱為遮蓋力；

油墨的透明度與遮蓋力成反比關(guān)系，透明度用油墨完全遮蓋某種底色時(shí)油墨層的厚度來表示，厚度越大，表明油墨的透明度越好、遮蓋力越低；

透明度取決于油墨中顏料與連結(jié)料折射率的差值，并與顏料的分散度有關(guān)；

顏料與連結(jié)料的折射率差值越小，顏料在連結(jié)料中的分散度越好，則油墨的透明度越高；

（4）光澤度

光澤度指印刷品表面的油墨干燥后，在光線照射下，向同一個(gè)方向集中反射光線的能力；

光澤度高的油墨在印刷品上表現(xiàn)為亮度大；光澤度主要決定于油墨中連結(jié)料的種類及性質(zhì)，油墨制造中煉制工藝的處理以及墨膜干燥后的平整程度。

6.此外油墨的光澤度還受到油墨組成中顏料的性質(zhì)，粒子的大小形狀及分散度的影響；油墨的透性、流平性、干燥性等性能的影響；承印基材的影響等等；

本發(fā)明新型新配方水性凹版塑料薄膜油墨成分及組成

凹版油墨配方（%）

樹脂 ………………………………………………35—40

顏料 ………………………………………………8—16

填充料 ……………………………………………2—5

溶劑A ……………………………………………30—35

溶劑B ……………………………………………15—20

墨性助劑 …………………………………………10—20

合計(jì) 100。

7.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風(fēng)檢驗(yàn)，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的；

塑料凹版表印油墨主要由連結(jié)料，聚酰胺樹脂，加上顏料和助劑等經(jīng)過研磨過濾制成的；

聚酰胺樹脂的軟化點(diǎn)控制在121度，否則因樹脂軟化點(diǎn)低在霉雨季節(jié)印刷時(shí)會(huì)出現(xiàn)印品粘連；

塑料凹版表印油墨的稀釋溶劑是甲苯，異丙醇，二甲苯，丁醇等；也可適時(shí)添加一些酯類溶劑來調(diào)整油墨的粘度；

甲苯、異丙醇屬快干溶劑；二甲苯，丁醇屬慢干溶劑；在使用丁醇時(shí)要注意，如果油墨干燥太快，造成圖文網(wǎng)點(diǎn)損失，適當(dāng)加入丁醇使油墨再現(xiàn)力好，小字和網(wǎng)點(diǎn)清晰，但加多了會(huì)造成油墨不干，尤其在霉雨季節(jié)會(huì)出現(xiàn)印刷品粘連反粘；

塑料凹版里印油墨又稱復(fù)合油墨，是指印刷在基材里面的油墨；這種油墨的連結(jié)料主要是氯化聚丙烯樹脂，它對(duì)印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高；

經(jīng)復(fù)合后，黑油墨夾在里層，是印刷高檔次的塑料軟包袋的油墨；它稀釋用的主要溶劑有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等；甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂屬快干溶劑，丁酮屬慢干溶劑；

這類油墨不得加入醇類溶劑，否則油墨會(huì)變質(zhì)；

它具有遮蓋力高、不腐蝕承印物和自然揮發(fā)干燥的特點(diǎn)；在常溫條件下，表干只需15至30分鐘，實(shí)干6至10小時(shí)；稀釋劑可選用Ⅱ?qū)Ｓ脛?/div>

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