消泡劑的應(yīng)用
有機(jī)硅消泡劑的作用、種類和應(yīng)用 一、有機(jī)硅消泡劑作用機(jī)理: 有機(jī)硅消泡或抑泡的能力,是由于它具有的很低的表面張力。有機(jī)硅化合物(硅油)干擾氣液界的表面張力,導(dǎo)致消泡效果。 當(dāng)有機(jī)硅加到泡沫介質(zhì)中時,硅油的小顆粒落到泡的表面,同時有效地降低接觸點的表面張力,在泡外皮引起一個薄弱點,從而引起破泡。最佳消泡活性標(biāo)準(zhǔn)可以如此描述:游離的硅油小粒子必須完全地、盡可能快地和有效地分散到活動區(qū)內(nèi)。硅油借助于生產(chǎn)加工時加入的比例很小,表面積很大的SiO2填料作用,而迅速分散,并在SiO2粒子接觸點外引起破乳破泡,擠在一起的泡沫由于臨近處泡沫的破裂,引起不穩(wěn)定態(tài),加快引起連續(xù)破泡的效果,至最后達(dá)到穩(wěn)定態(tài)。如果是乳液狀消泡劑,乳液太穩(wěn)定,將減少消泡作用。穩(wěn)定性差時,有較大活性。因此,需要在穩(wěn)定性和活性之間加以平衡,并選擇在水相及油相中溶解度低,而又具有極高活性的有機(jī)硅化合物。 消泡劑的機(jī)能,也有按破泡、脫泡、抑泡三種機(jī)理進(jìn)行定義。 破泡:相對于泡沫,從空氣側(cè)進(jìn)入泡中,將泡合一破壞。 抑泡:從液體側(cè)進(jìn)入泡中,將泡合一破壞。 脫泡:從氣泡的界面侵入泡中,令氣泡合一浮出液面。 消泡劑有油型、溶液型、乳液型,固體粉末型及復(fù)合型等。均應(yīng)具備下述性質(zhì): 1、 消泡力強(qiáng),用量少; 2、 加入后不影響體系基本性質(zhì); 3、 表面張力??; 4、 與表面平衡性好; 5、 擴(kuò)散性、滲透性好; 6、 耐熱耐酸耐堿好; 7、 化學(xué)性穩(wěn)定、耐氧化性強(qiáng); 8、 氣體溶解性,透過性好; 9、 在起泡溶液中溶解性?。?br /> 10、 生理安全性高。 二、有機(jī)硅消泡劑種類: 1、水乳劑型消泡劑: 以聚二甲基硅氧烷(硅酮)為主體,及白炭黑復(fù)合物,在表面活性劑(乳化劑)的作用下制備成O/W型各種不同濃度的水乳消泡(適合水性介質(zhì)消泡場合)或制成高濃度硅膏,用時采用涂抹法或臨時稀釋后使用。 2、 油體系消泡劑: 借助溶劑攜帶硅油并分散到起炮液中。溶劑擴(kuò)散,硅油或微滴發(fā)揮消泡作用(一般高、低粘度硅油調(diào)合)或制成硅油/礦物油分散體。 原油破乳脫水: 原油占有一定的比例時以W/O乳液形式得到的,不將其中大部份水份除去,這種油是不能加工的,石油工業(yè)需要大量有機(jī)硅表面活性劑作破乳劑用。此為白色固體,1%水溶液表面張力為20.6mN/m 3、 固體粉劑消泡劑: 含質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%~5%有機(jī)硅消泡成分及質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%~50%的粉狀固體載體。 4、消泡棒: 硅油、磺酸鈉鹽及蠟的制劑。 5、自乳化自分散型消泡劑: 以聚硅氧烷與聚醚共聚的有機(jī)硅表面活性劑,在聚硅氧烷分子鏈上引入親水基,可顯著改善有機(jī)硅在水中的分散性,或成自乳化狀,成為一類專門的消泡劑,在濁點以上消泡,適合高溫高壓噴射染色等消泡。 “自乳化型”消泡劑耐熱、機(jī)械穩(wěn)定性,耐酸、堿,苛刻條件下消泡,如聚酯纖維高溫染色,二乙醇胺水溶液脫硫體系,各種油劑切削液,不凍液等體系消泡。 三、有機(jī)硅消泡劑應(yīng)用: 1、 紡織印染: (1)、上漿工藝:水乳劑型有機(jī)硅消泡劑,如:BD-304(或有機(jī)硅聚醚),上漿槽內(nèi)添加量0.2?0.25g/L (2)、化纖油劑:化纖油劑加入0.02?0.04%水乳液型消泡劑?;w油劑配方中應(yīng)含有機(jī)硅聚醚硅油。 (3)、退漿精煉:選用含聚醚有機(jī)硅,如:BD-3055。 (4)、漂白:酸性較強(qiáng),有機(jī)硅消泡劑。 (5)、染色:有機(jī)硅乳液消泡劑。噴射染色最好選用聚醚有機(jī)硅,高溫消泡、低溫水溶,不沾污織物。 2、 石化工業(yè): (1)、鉆井:乙基硅油(或甲基硅油層乳液)用于泥漿添加劑。 (2)、采油:油氣分離,消泡棒。熔點比井口泡沫溫度高2.8?13.9℃。 (3)天然汽油吸收:用汽油將二甲基硅油配成2%溶液。 (4)油氣分離破乳: A、 油氣分離,原油中添加0.025~0.0065mg/Kg可提高生產(chǎn)能力; B、 破乳:油氣分離的原油一般微W/O型乳液,添加0.2mg/Kg左右的適宜消泡劑,可達(dá)到破乳消泡的效果。 (5)精煉:減壓蒸餾添加消泡劑,餾分顏色改善,餾分范圍放寬,常用有硅油的柴油溶液。 (6)高能燃料(內(nèi)燃、噴氣、航空燃料)用氰烷基聚硅氧烷分散在高閃點煤油中,再加到高能燃料中作高效消泡劑。 (7)瀝青、渣油:添加硅油量為0.2×10-6~2.0×10-6 (8)延遲焦化、除焦、消垢:消泡劑添加參考量:0.05~100×10-6 (9)消泡鉆井液:高粘度磺金屬鹽(石油磺酸鈣:磺化瀝青鈉=1:1),硅氧烷的加入量約100~400×10-6或5~15mg/Kg,磺酸鹽:硅氧烷接近1:1為佳。 (10)潤滑油:如內(nèi)燃機(jī)、汽車潤滑劑、金屬加工液、壓縮機(jī)油等,當(dāng)用硅油添加作消泡,是因為以下優(yōu)點: A、難溶于潤滑油,處于分散狀態(tài),有利于吸附在氣泡膜上破泡; B、有與礦物油類似的烷基,能擠進(jìn)泡膜,削弱分子引力; C、表面張力低,滲透好,吸附在泡膜表面時使局部表面張力降低,因泡膜表面張力不均勻而破泡。 重質(zhì)油選用粘度小硅油,添加量1~10×10-6。另外,烷基聚丙烯酸酯也比較好,有較好的氣體釋放性。 支鏈胺加入粗汽油、石腦油中,再加入到潤滑油中,也可作消泡劑,加入量微0.05~1%,此消泡劑可加入金屬切削液中。 3、 造紙工業(yè) (1)制漿:有機(jī)硅乳液消泡劑(90g/T紙)。 (2)涂布紙:涂層涂料,壓光后印刷畫報等的用紙,涂布?xì)馀菀话阌梅枪柘輨?br /> (3)污水處理:水乳劑型有機(jī)硅消泡劑,如BD-303有機(jī)硅消泡劑。 4、 涂料、油墨中的應(yīng)用 I、涂料生產(chǎn)中對消泡劑的要求: (1)與泡沫表面的活性物質(zhì)有一定親和力,但再氣泡液中應(yīng)該是難溶與不溶的; (2)表面張力低于氣泡液的表面張力,且有較低HLB值; (3)應(yīng)使乳液(乳膠)穩(wěn)定; (4)涂料成膜后不能引起魚眼和縮孔的不良后果; (5)水性涂料用消泡劑:多使用水中難溶的物質(zhì),如礦物油、高級醇、有機(jī)硅樹脂,有機(jī)硅是水性涂料最好的消泡劑。 非水性涂料用消泡劑:常用難溶于有機(jī)溶劑中的物質(zhì),如低級醇、有機(jī)硅樹脂(有機(jī)硅樹脂用量要適量,過量易縮裂、陷穴,現(xiàn)多采用改性的有機(jī)硅樹脂或經(jīng)乳化的有機(jī)硅樹脂)。 II、水性涂料中推薦使用的有機(jī)硅消泡劑: (1)硅油、疏水SiO2混合物適用: 環(huán)氧樹脂,澆涂,用量0.3%; 熱塑丙烯酸樹脂,噴涂,用量0.3% (2)聚醚聚硅氧烷與疏水SiO2混合物適用: 熱固性醇酸樹脂,浸涂用量0.3%,刮涂用量0.1% (3)疏水SiO2、烴類、硅油的混合物適用: 熱塑性丙烯酸樹脂,印刷、油墨,用量0.1%; 空氣干燥型丙烯酸樹脂,澆涂,用量0.5%。 (4)硅油及疏水SiO2混合物乳液適用: 醇酸改性苯丙樹脂,澆涂,用量0.5% 5、 洗滌劑工業(yè)用有機(jī)硅消泡劑 聚硅氧烷和改性三聚磷酸鈉作為粉狀洗滌劑添加劑,含SiO2為2~6%的二甲基硅油(1500c.s)乳液與無水三聚磷酸鈉混合,乳液用量10~40%,形成水合物作添加劑。 金屬清洗液,要求耐堿,最好時加入液體產(chǎn)品時透明且有消泡活性。 6、 食品工業(yè)用有機(jī)硅消泡劑: 食品專用聚硅氧烷樹脂:二甲基聚硅氧烷為主體,含15%以下SiO2食品為水溶液時,用其乳化后的產(chǎn)品,其它均可直接用油型的產(chǎn)品,用量控制0.05g/Kg以下,此類消泡場合包括發(fā)酵及制糖,硅-乙二醇共聚物適合發(fā)酵過程抑泡。 |
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