想做高檔次 低成本的顏料濃縮漿嗎?
想做高檔次 低成本的顏料濃縮漿嗎?
顏料濃縮漿是涂料和塑料體系中的調(diào)色劑,且需要滿足不同領(lǐng)域的要求。用于高品質(zhì)顏料穩(wěn)定的高活性潤(rùn)濕分散劑具有很高的極性,所以廣泛的相容性是必須的。專門的助劑甚至可用于無(wú)樹脂濃縮漿。在很多配方中,也會(huì)使用消泡劑和防沉劑。
定義 |
顏料濃縮漿為顏料分散體的一般描述性術(shù)語(yǔ),這樣的濃縮漿在工業(yè)中往往被叫做著色漿,顏料漿,色漿,調(diào)色漿等。 調(diào)色漿是用來(lái)調(diào)節(jié)已完成涂料配方的色相的顏料漿。其添加量的最大值為總配方的5%-10%,因此此顏料濃縮漿對(duì)成品涂料的質(zhì)量影響可能性相當(dāng)小。 全混合色漿是指適宜與清漆基或色漆基(大多數(shù)為白色)混合來(lái)生產(chǎn)成品漆的色漿。這些顏料漿的用量有時(shí)會(huì)高達(dá)20-25%左右,由于它對(duì)成品漆的質(zhì)量影響較大,因此對(duì)此顏料濃縮漿的質(zhì)量要求也就較高。
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顏料濃縮漿的優(yōu)點(diǎn) |
通過(guò)將顏料濃縮漿與(清漆或著色)漆基混合來(lái)生產(chǎn)涂料為涂料工業(yè)合理化生產(chǎn)提供了契機(jī)。當(dāng)每一種顏料分開研磨時(shí),研磨條件就會(huì)很方便地最佳化,與共研磨相比結(jié)果是有較好的研磨質(zhì)量。顏料濃縮漿所生產(chǎn)的涂料原材料成本可能會(huì)比共研磨得到的涂料要高,但在大多數(shù)情況下較高的成本將為以下的優(yōu)點(diǎn)而補(bǔ)償: ·特別對(duì)小批量來(lái)說(shuō),為配備分散設(shè)備及之后清洗該設(shè)備的工作量很大,此外,物料的損失相當(dāng)高,而使用顏料濃縮漿就避免了這些缺點(diǎn)。 ·涂料訂購(gòu)與交貨之間的時(shí)間最少(“十分及時(shí)”)。 ·貯存顏料濃縮漿所需空間要比貯存成品涂料所需空間小,因此,可預(yù)計(jì)改善了資金和資產(chǎn)的利用。此外,由于減少了生產(chǎn)時(shí)間則為客戶服務(wù)更迅速。
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顏料濃縮漿類型 |
1. 單系列的顏料濃縮漿可設(shè)計(jì)只用于一種基料系統(tǒng)。這種顏料濃縮漿用的研磨樹脂可采用配漆用的樹脂。它不是通用型的顏料濃縮漿,而是可相互混合的一種涂料系統(tǒng)。 2.“通用型”顏料濃縮漿要求顏料濃縮漿能在許多不同的配漆用基料樹脂系統(tǒng)中使用。“通用”的范圍可有所不同。能同時(shí)在溶劑型和水性涂料中使用的通用型顏料濃縮漿只適用于建筑涂料。對(duì)于所有其它應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)說(shuō),對(duì)溶劑型和水性體系需要各自的顏料濃縮漿。通用顏料濃縮漿往往是一種“折衷”辦法,兌稀基料的范圍越寬,“折衷”的情況就越多,不能指望在所有基料系統(tǒng)中都有最佳結(jié)果。
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顏料濃縮漿的要求 |
顏料濃縮漿應(yīng)含有較高的顏料含量,因此在配方中只需要相當(dāng)少數(shù)量的顏料漿。顏料濃縮漿應(yīng)呈現(xiàn)良好的流變性,即可流動(dòng)性,可用泵輸送以方便配料計(jì)量。顏料濃縮漿的生產(chǎn)必須簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)且有重現(xiàn)性,著色力變化不應(yīng)超過(guò)2%。此外,顏料濃縮漿必須貯存穩(wěn)定,那就是無(wú)沉降,滲液和絮凝。它們還應(yīng)呈現(xiàn)出無(wú)粘度增加或干燥傾向。顏料濃縮漿必需能方便地加到不同基料系統(tǒng)中而不起粒,即使采用相當(dāng)?shù)偷募羟小R踩绱嗽诔善吠苛现袘?yīng)無(wú)或僅有少許浮色/發(fā)花。成品涂料的漆膜性能不應(yīng)下降。所有這些要求可通過(guò)使用適宜的潤(rùn)濕分散劑來(lái)達(dá)到。 所有溶劑型,水性或二元醇類(通用型)顏料濃縮漿的配方基本很相似: ●顏料 ●研磨樹脂 ●溶劑 ●潤(rùn)濕和分散助劑 ●防沉劑,消泡劑,防腐劑 研磨樹脂和潤(rùn)濕分散劑必須進(jìn)行選擇以使其與有關(guān)的所有涂料基料有最佳相容性。選擇的過(guò)程決定了顏料濃縮漿的使用范圍。對(duì)于水性涂料也可使用無(wú)研磨樹脂的顏料濃縮漿。防沉劑只有無(wú)機(jī)顏料(由于它們高比重之故)才需要,而消泡劑在水性和二元醇類顏料濃縮漿中可能是必需的。防腐劑只在絕對(duì)不含有機(jī)助溶劑的水性顏料濃縮漿中才需要。
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研磨樹脂 |
適宜的樹脂含量 |
顏料濃縮漿必須含有盡可能少的研磨樹脂,以便將樹脂對(duì)漆膜性能的不利影響盡可能減少。過(guò)少的研磨樹脂在顏料濃縮漿加入期間會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題(由于樹脂沖擊而致結(jié)粒),特別是在使用低剪切力來(lái)添加時(shí)。還有顏料濃縮漿粘度可能極高。研磨樹脂含量增加一般會(huì)使顏料濃縮漿的操作較容易。 從理論上說(shuō)不含樹脂的顏料濃縮漿是最理想的,因?yàn)樗鼈儾缓心渲?,因此防止了有限相容性?wèn)題及對(duì)涂料性能可能的不利影響。對(duì)溶劑型系統(tǒng)來(lái)說(shuō),由于能防止顏料濃縮漿中顏料的絮凝和干燥傾向,多數(shù)使用含有研磨樹脂的顏料濃縮漿。對(duì)于高質(zhì)量的工業(yè)涂料,TEGO Dispers 750W 才可能生產(chǎn)無(wú)研磨樹脂的顏料濃縮漿。 在水性體系中情況是不同的,無(wú)樹脂的顏料濃縮漿可用TEGO Dispers 750W 和TEGO Dispers 755W
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研磨樹脂的類型 |
對(duì)溶劑型顏料濃縮漿來(lái)說(shuō),最常用的是使用丙烯酸酯樹脂、酮/醛樹脂和醇酸樹脂。選擇準(zhǔn)則是相容性和漆膜性能。相容性決定了顏料濃縮漿的使用范圍,漆膜性能會(huì)限制顏料濃縮漿在高質(zhì)量涂料配方中的使用。 醛酮樹脂具有最寬廣的相容性,極經(jīng)濟(jì)有效,時(shí)常是一般工業(yè)涂料中作通用色漿的理想研磨樹脂。 丙烯酸酯樹脂展現(xiàn)出較為有限的相容性但證明有較好的漆膜性能。由于它們價(jià)格較高故主要用于高質(zhì)量的工業(yè)涂料中(雙組分和烘烤體系)。 醇酸樹脂主要用于建筑涂料的顏料濃縮漿,它們?cè)谥杏投群烷L(zhǎng)油度醇酸體系中展現(xiàn)出良好的相容性,價(jià)廉但在高質(zhì)量工業(yè)涂料中則不推薦。對(duì)水性系統(tǒng)來(lái)說(shuō),也有相容性很廣的研磨樹脂。TEGO Dispers 735W 和TEGO Dispers 760W 具有與水性研磨樹脂諸如丙烯酸樹脂、改性醛類樹脂和醛/酮樹脂良好的相容性。用TEGO Dispers 750W 和TEGO Dispers 755W 生產(chǎn)的無(wú)樹脂顏料濃縮漿常常能得到理想的結(jié)果。
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研磨樹脂的選擇標(biāo)準(zhǔn) |
研磨樹脂的選擇準(zhǔn)則是:相容性,漆膜性能和流變性。 研磨樹脂的相容性決定了顏料濃縮漿的使用范圍。采用醛酮樹脂可達(dá)到最寬的相容性。研磨樹脂的漆膜性能會(huì)限制其在高質(zhì)量涂料配方中的使用。對(duì)高質(zhì)量系統(tǒng)來(lái)說(shuō),基于丙烯酸酯樹脂的顏料濃縮漿是最佳選擇。研磨樹脂的不良流變性會(huì)限制顏料在顏料濃縮漿中的含量,較低粘度的樹脂可接受更多的顏料。 設(shè)計(jì)顏料濃縮漿配方的第一步是檢驗(yàn)研磨樹脂與所有可能的配漆用樹脂的相容性。 用配漆用基料制備清漆,然后加入10%的研磨樹脂(手工混合)。將此混合物注入小玻璃瓶中,并在玻璃上制刮涂膜(100微米),應(yīng)看不出混濁,析出或膠化。評(píng)價(jià)必須在混合后立即進(jìn)行并在24小時(shí)后再進(jìn)行重復(fù)。
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顏料的選擇標(biāo)準(zhǔn) |
從對(duì)某一特定應(yīng)用領(lǐng)域所推薦的一些顏料中選擇一種顏料的準(zhǔn)則是:著色力 遮蓋力 耐光牢度(單色和沖淡色) 另一個(gè)重要方面是成本。高質(zhì)量的涂料需要高質(zhì)量的顏料。最高質(zhì)量要求決定了顏料的質(zhì)量水準(zhǔn)。在顏料濃縮漿系列中使用具有同樣色調(diào)(但是不同質(zhì)量)的二種顏料是有利的。顏料的性能也取決于顏料的表面處理,因此,應(yīng)考慮到一種顏料可能會(huì)有不同的表面處理。
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適宜的顏料含量 |
顏料含量必須盡可能高,以便使加到最終配方中的顏料濃縮漿總量(以及由此而致的研磨樹脂量)減到最低。顏料粒徑越小,則此顏料的比表面積就越大,因而一般最大顏料含量就越低。 顏料數(shù)據(jù)庫(kù)包含有關(guān)顏料BET表面積資料。 顏料含量太高的第一個(gè)現(xiàn)象是粘度太高,然而粘度不是唯一重要的參數(shù)。低粘度的顏料濃縮漿也可能會(huì)含有太多的顏料,在這種情況下,當(dāng)此顏料濃縮漿加到基漆中時(shí)會(huì)引起顏料起粒和絮凝,當(dāng)使用低剪切力進(jìn)行添加時(shí)此特別關(guān)鍵 。 一般而言,顏料含量越低,則在添加時(shí)問(wèn)題就越少。 對(duì)于無(wú)機(jī)顏料來(lái)說(shuō),其含量可高達(dá)50%-70%(70%僅對(duì)二氧化鈦而言).對(duì)于氧化鐵紅和氧化鐵黃,其含量分別限至65%和60%。對(duì)有機(jī)顏料來(lái)說(shuō),含量可在20%-35%之間,由于有機(jī)顏料眾多,其上限會(huì)明顯不同。碳黑顏料濃縮漿一般含有10%-25%顏料(最大為28%),更高的顏料含量是可以達(dá)到的,但這意味著用量減少,在生產(chǎn)中并不實(shí)際。
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助劑----潤(rùn)濕劑和分散劑 |
使用潤(rùn)濕分散劑的理由 |
潤(rùn)濕分散劑為配制穩(wěn)定的顏料濃縮漿所必需。助劑提供了顏料濃縮漿的貯存穩(wěn)定性(無(wú)粘度不穩(wěn)定性,無(wú)絮凝),同時(shí)當(dāng)此顏料濃縮漿加到漆基中時(shí)也保證了穩(wěn)定性(無(wú)顏料沖擊,無(wú)結(jié)粒)。此助劑使顏料解絮凝,這樣就顯著降低色漿的粘度。由于這個(gè)作用,顏料含量就能因此而增加。根據(jù)不同顏料,可達(dá)到最大透明度或最大遮蓋力,產(chǎn)生最佳顏料利用。 最后為了保證最終涂料配方的高質(zhì)量,也需要潤(rùn)濕分散劑。所有的顏料均解絮凝,它們的流動(dòng)性也得到了均衡,避免了可能的電荷差異,所有這些均為光澤高,顏色再現(xiàn)性好且無(wú)浮色/發(fā)花的高質(zhì)量涂料所必需。
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潤(rùn)濕分散劑的選擇準(zhǔn)則 |
在顏料濃縮漿中,只有解絮凝型潤(rùn)濕和分散助劑才能使用。只有它們才能保證顏料濃縮漿有較低的粘度,配制的涂料才能不會(huì)產(chǎn)生絮凝。高分子量聚合物型潤(rùn)濕和分散助劑(如TEGO Dispers 670 )是較合適的,尤其是對(duì)高質(zhì)量的面漆配方。用于建筑涂料的顏料濃縮漿可使用低分子量的聚合物型潤(rùn)濕和分散助劑如TEGO Dispers 655 。 潤(rùn)濕和分散助劑的分子量應(yīng)盡可能地高以保證顏料濃縮漿的穩(wěn)定性使它們不產(chǎn)生絮凝,在配漆后不發(fā)生浮色發(fā)花。但是分子量越高,它在各種樹脂中的相容性就越有限。因此有必要進(jìn)行“折衷”。 TEGO Dispers 6300
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潤(rùn)濕分散劑的最佳用量 |
穩(wěn)定顏料的潤(rùn)濕分散劑的用量取決于顏料的比表面積。因?yàn)橹鷦┍仨殢?fù)蓋全部的顏料表面,具有較大表面積的顏料(即較小的粒徑)就需要更多的助劑。顏料的吸油量和BET表面積可作為助劑用量的參考依據(jù)。 對(duì)許多廣泛使用的顏料來(lái)說(shuō),在顏料數(shù)據(jù)庫(kù)里可找到最佳助劑用量。如果顏料濃縮漿用于白色或彩色基漆系統(tǒng)中(而不是在清漆中),那么在此基漆系統(tǒng)中的顏料也必須充分穩(wěn)定化。如果此基漆根本沒(méi)有穩(wěn)定,或者沒(méi)有充分穩(wěn)定的話,那末就會(huì)發(fā)生浮色和發(fā)花。這個(gè)問(wèn)題是不能通過(guò)改變顏料濃縮漿的配方來(lái)加以改正的。
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其它助劑 |
潤(rùn)濕分散劑是顏料濃縮漿的一個(gè)必要組分。一般說(shuō)來(lái),在最終配制出成品涂料前不應(yīng)加入其它助劑(消泡劑,表面助劑等)然而有二個(gè)例外: 時(shí)常水性顏料濃縮漿需要在色漿中使用消泡劑以控制泡沫。TEGO Foamex 8050 單用或與TEGO Foamex 810 合用在許多情況下很有用。具有高密度的無(wú)機(jī)顏料的顏料濃縮漿需防沉劑以避免貯存期間沉降,使用膨潤(rùn)土或氣相二氧化硅相當(dāng)普通。在溶劑型顏料濃縮漿中,也可使用液體流變助劑。
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溶劑 |
盡管溶劑型顏料濃縮漿的溶劑選擇并不嚴(yán)格,由于丙二醇甲醚醋酸酯與研磨樹脂和潤(rùn)濕分散劑二者間的很好相容性,故用此有良好的結(jié)果。如果它的較慢的揮發(fā)速度是個(gè)問(wèn)題的話,那未推薦它與二甲苯或酯類溶劑混合使用。 必須避免只使用芳香烴溶劑,因?yàn)樗鼤?huì)造成不適宜的流變性。出于對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)的考慮,現(xiàn)代配方中應(yīng)盡量使用較少量的芳香族溶劑。如果此顏料濃縮漿必須不含芳香族溶劑,則其它組份應(yīng)作相應(yīng)的改變,從潤(rùn)濕分散劑范圍來(lái)看,TEGO Dispers 740W是最適合的。
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實(shí)驗(yàn)室規(guī)模制備 |
1.如果研磨樹脂為固體形式,首先制成溶液 2. 將研磨樹脂溶液,溶劑和潤(rùn)濕分散劑預(yù)混合(手工或用高速分散機(jī)) 3. 將防沉劑加到含無(wú)機(jī)顏料的配方中 4. 加顏料并用高速分散機(jī)混合,在含有無(wú)機(jī)顏料的配方中應(yīng)在攪拌下進(jìn)行添加(由于高顏料含量之故) 5.加入玻璃珠(研磨介質(zhì)) 6. 分散 7. 將研磨介質(zhì)過(guò)濾掉 對(duì)實(shí)驗(yàn)室研磨設(shè)備來(lái)說(shuō),最好是用Dispermat(CV型)立式砂磨機(jī)。由于優(yōu)異的分散參數(shù)控制和可以只用少量樣品,因此可獲得良好重現(xiàn)性。研磨在配有溫控水夾套(冷卻水溫度約 40℃/100℉)的鋼質(zhì)容器中用聚四氟乙烯盤來(lái)進(jìn)行。 首選的研磨介質(zhì)為1毫米玻璃珠,添加的量為1/1(以重量計(jì)),分散時(shí)間和最佳剪切力(線速度)取決于顏料: 二氧化鈦:以18米/秒磨30分鐘 無(wú)機(jī)顏料:以18米/秒磨40分鐘 有機(jī)顏料:以21米/秒磨40分鐘 碳黑:以21米/秒磨60分鐘 批量規(guī)模應(yīng)為二氧化鈦200-300克,其它無(wú)機(jī)顏料為150-200克,有機(jī)顏料和炭黑為100克 |
測(cè)試 |
1.首先顏料濃縮漿本身必須進(jìn)行測(cè)試: 對(duì)研磨粘度和細(xì)度進(jìn)行評(píng)價(jià)。研磨細(xì)度用赫格曼細(xì)度計(jì)進(jìn)行測(cè)定。粘度可用手工攪拌來(lái)進(jìn)行定性試驗(yàn),顏料濃縮漿應(yīng)容易從刮刀上流下來(lái)。為獲定量結(jié)果,必須采用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)。合適的儀器是布魯克菲爾德粘度計(jì)或具有在10和100倒數(shù)秒測(cè)量的錐板式粘度計(jì),所有的測(cè)試應(yīng)在40℃(水性系統(tǒng))或50℃(溶劑型系統(tǒng))貯存1周和4周后再行重復(fù)。 2.然后將顏料濃縮漿加至清漆基或白色基涂料中: 將每一種顏料濃縮漿加到(用高速分散機(jī),不用手工)基于所有相關(guān)基料的清漆中。顏料漿的添加數(shù)量應(yīng)使顏料在配方中具有以下含量:二氧化鈦為20%;其它無(wú)機(jī)顏料為8%;有機(jī)顏料為4%及碳黑為2%。由于硝基漆具有較低的顏料含量,所以在硝基漆中顏料濃縮漿的用量也較低。對(duì)于硝基漆顏料含量如下:鈦白粉12%;無(wú)機(jī)顏料4%;有機(jī)顏料2%;炭黑1%。 將涂料淋涂(對(duì)噴涂施工涂料)或刮涂(對(duì)其它施工涂料)在玻璃板或聚酯膜上。然后按以下測(cè)試: 用肉眼評(píng)價(jià)絮凝,光澤,霧影,透明度和起粒傾向。為了獲得對(duì)光澤,霧影的定量結(jié)果,可用適宜的儀器進(jìn)行測(cè)量(光澤和霧影儀)。如再能測(cè)量著色力和色相,則評(píng)價(jià)就更全面了。 為進(jìn)一步測(cè)試,還應(yīng)將每一種顏料濃縮漿與各種配漆基料的白色涂料(20%二氧化鈦)進(jìn)行混合。對(duì)碳黑來(lái)說(shuō),將0.5份(以重量計(jì))顏料漿與29.5份白色涂料混合,對(duì)所有其它顏料濃縮漿來(lái)說(shuō),將其2份加至28份白色基中。此樣品應(yīng)用油漆振蕩器混合(5分鐘)。將此涂料涂在玻璃或聚酯膜上之后(淋涂或刮涂)進(jìn)行指擦試驗(yàn)。 對(duì)已指擦和未指擦表面之間的色差進(jìn)行肉眼評(píng)價(jià),但也可用顏色測(cè)量?jī)x器(例如,測(cè)色儀)來(lái)測(cè)定色差(△E)。只有在有光系統(tǒng)獲得合適的結(jié)果后,才在平光系統(tǒng)進(jìn)行顏料濃縮漿的評(píng)定。 所有的測(cè)試應(yīng)在40℃(水性系統(tǒng))或50℃(溶劑型系統(tǒng))貯存一周和四周后再行重復(fù)。
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