三升貿(mào)易超分散水性色漿為無樹脂高濃縮色漿，主要用于工廠調(diào)色。如需要可以咨詢18688841669張經(jīng)理。耐光性耐候性顏料在光的作用下顏色會不同程度產(chǎn)生一定變化無機顏料長期在陽光照射下其顏色將逐漸變暗，有些顏料在紫外線的作用下還會產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。外墻涂料應(yīng)當(dāng)選用耐光耐候性好的顏料，一般耐光性大于7～8級（8級最好），耐候性大于4～5級（5級最好）。無機顏料如氧化鐵系的耐光性一般都很好，對應(yīng)顏色的涂料保色性很好；有機顏料相對要比無機顏料差，而且價格要高很多。有機顏料的耐光性越高，價格越高，耐光性每差一級，價格和耐候保色性會有很大差別，耐光性≤6，耐候性≤3時，價格會相差4倍以上。

以下色漿加入到表1的白色基礎(chǔ)漆中添加量為0.5％時,天然曝曬12個月和人工老化250h后涂膜均不起泡,不剝落,變色為1級(單偶氮紅為2級),粉化為0級,涂膜老化性能符合GB/T9755—2001。氧化鐵系色漿和炭黑色漿加入白色乳膠漆中,天然曝曬12月后色差變化減少,表明這些色漿耐曬性優(yōu)于金紅石型二氧化鈦,可以在外墻乳膠漆中使用。有機顏料組成的酞菁藍、DPP紅和單偶氮黃色漿加入白色乳膠漆中,天然曝曬12月色差變化大于白色乳膠漆,因此這些色漿在乳膠漆中應(yīng)謹慎使用。而單偶氮紅色漿配成的淺紅色漆,12個月的色差變化為14.80,遠遠大于白色乳膠漆,可見它不適于應(yīng)用在淺色乳膠漆中。
以下色漿加入到表1的白色基礎(chǔ)漆中添加量為0.5％時,經(jīng)曝曬3a后ΔE值的變化（見表2）。

從表3和圖1可以看出：同一種顏色用不同復(fù)合色漿搭配對耐候性影響各異，各個廠家因其采用的色粉及助劑不同對耐候性影響各異，色漿中的潤濕和分散助劑不僅對顏料、填料進行解絮凝，而且對整個體系進行潤濕分散控制。涂料中潤濕分散劑過量或選擇不當(dāng)，不僅成本高，達不到解絮凝的目的和分散體的穩(wěn)定性，反而使得涂料的耐水性、保色耐候性等會降低。而色漿自身的這些性能，主要取決于顏料的結(jié)構(gòu)和表面處理。

兩種體系的混合及可能出現(xiàn)的問題
由于色漿在乳膠漆中的使用是兩種分散體系的混合，色漿中的著色物質(zhì)——顏料在表面活性劑A的作用下，分散在水中。表面活性劑的性能，數(shù)量決定了顏料的分散程度、含量及穩(wěn)定性。而乳膠漆中的成膜物質(zhì)(樹脂)在表面活性劑B的作用下分散在水中，表面活性劑的性質(zhì)、數(shù)量決定了乳膠漆的平均粒度、光澤及穩(wěn)定性。色漿所用的分散劑種類不配伍則會出現(xiàn)分散劑相互反應(yīng)、破乳。制作色漿時使用的分散劑數(shù)量不夠，則會導(dǎo)致系統(tǒng)穩(wěn)定性差。色漿中所用的分散劑數(shù)量過多，則會使涂膜耐水性、干燥性能差。顏料發(fā)生凝聚，將導(dǎo)致著色力下降、色相變化、遮蓋力下降、光澤下降、流動性差、流平性差。

顏料色漿粒徑對著色力或遮蓋力的影響(見圖2)

外墻涂料配方的設(shè)計與色漿的搭配
乳膠漆用顏填料的品種及配比、乳液的種類及用量、鈦白粉的類別及含量和其他添加劑等諸多因素都會影響乳膠漆的耐候耐光性。
(1)堿性過重的填料和容易粉化的填料在外墻乳膠漆中不宜選用；
(2)一般情況乳液和鈦白粉的含量越高，P V C濃度越低，乳膠漆的保色性越好；
(3)對于外墻乳膠漆的配方不變情況下，同一種著色漿深色的涂料耐候耐光性好；
(4)做特別深色外墻時，選定色漿后，應(yīng)適當(dāng)減少涂料中白色顏料的含量，增加乳液量，降低色漿的添加量。但應(yīng)涂料的遮蓋力（避免較大量增加基礎(chǔ)漆的PVC濃度，又可以降低成本）。

墻面基材酸堿性對保色性的影響
水性色漿穩(wěn)定的理想pH值在6.5～10。注意施工墻面的堿性強弱，堿性太強則色漿易褪色，最明顯的現(xiàn)象是刷過乳膠漆的墻面泛堿、咬色、發(fā)白。
有條件時應(yīng)對涂裝墻面的堿性強弱進行測試，如堿性太強應(yīng)先對墻面進行處理方可施工（可用5％～10％的草酸溶液清洗）。
施工墻體必須清潔、干燥、無油，且pH值不大于10，含水率小于15％。

3 結(jié) 語
外墻色漆的耐候性是由調(diào)色基礎(chǔ)漆及顏料色漿共同決定的;色漿的耐候性是由顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、顏料粒子的粒徑大小等因素決定的;色漆配方的合理性對色漆的耐候性產(chǎn)生重大影響,不同的色漿組合對調(diào)同樣的顏色耐候性也不一樣，正確的施工方法同樣能保證外墻涂裝體系的耐候性。