涂料助劑防沉劑 ：聚酰胺蠟，氣相二氧化硅 ，膨潤土的主要區(qū)別，作用原理

1、有機膨潤土: 有顏色，不能用于高光涂料體系和清漆，予凝膠固體分低，增加溶劑用量，液體固體分難保證，貯存不穩(wěn)定。

2、氫化蓖麻油:對溫度敏感，容易結粒，貯存溫度高時返粗。（一般使用溫度不超過40度）                                

3、超細二氧化硅:未充分分散時漆膜有顆粒、失光，不可用于高光涂料體系。

4、聚酰胺蠟：　不能長時間用于高溫場合（一般熔點都是140度左右）但是用于烤漆體系是可以的

5、XYS-006新型防沉劑：無限制，可以增加光澤，觸變防流掛，貯存穩(wěn)定，貯存期達數年也只是軟結底，稍一攪動就能均勻。

《水性涂料助劑》是化學工業(yè)出版社出版的圖書，朱萬章劉學英編著《水性涂料助劑》以水性涂料助劑生產廠商為主線，按助劑功能歸類，主要介紹了建筑乳膠漆、水性工業(yè)漆、水性防腐漆、水性汽車漆、水性木器漆、水性塑料漆、水性膠黏劑等在內的各個水性領域用的助劑。為了便于讀者了解、掌握、比較和選用合適的助劑，大多以表格的形式歸納匯總。每種水性助劑盡可能詳細地列出牌號、類型、基本理化性能、應用特點、適用范圍、用法、用量和注意事項等基本信息。

納米二氧化硅

納米二氧化硅的用途分非常廣泛，一般添加重量在0.5—2%，個別產品體系可到10%以上。對產品性能體現的關鍵是：充分分散到體系當中。使用時根據不同的體系，預先將納米二氧化硅分散在水、丙酮、醇類或其他溶劑中，對于油性體系，可輔之以助劑做預處理。主要用在以下領域，

（1）電子封裝材料

將經表面活性處理后的納米二氧化硅充分分散在有機硅改性環(huán)氧樹脂封裝膠基質中，可以大幅度地縮短封裝材料固化時間（為2.0-2.5h）,且固化溫度可降低到室溫,使器件密封性能得到顯著提高,增加器件的使用壽命。

（2）樹脂復合材料

將納米二氧化硅顆粒充分、均勻地分散到樹脂材料中，可全面改善樹脂基材料性能。包括：A提高強度和延伸率；B提高耐磨性和改善材料表面的光潔度；C抗老化性能。

（3）塑料

利用納米二氧化硅透光、粒度小，可以使塑料變得更加致密，在聚苯乙烯塑料薄膜中添加二氧化硅后，能提高其透明度、強度、韌性、防水性能和抗老化性能。利用納米二氧化硅對普通塑料聚丙烯進行改性，使其主要技術指標（吸水率、絕緣電阻、壓縮殘余變形、撓曲強度等）均達到或超過工程塑料尼龍6的性能指標。

（4）涂料

可改善涂料的懸浮穩(wěn)定性差、觸變性差、耐候性差、耐洗刷性差等，使涂膜與墻體結合強度大幅提高，涂膜硬度增加，表面自潔能力也獲得改善。

（5）橡膠

二氧化硅號稱白炭黑，在普通橡膠中添加少量納米Si02后，產品的強度、耐磨性和抗老化性等性能均達到或超過高檔橡膠制品，而且可以保持顏色長久不變。納米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉強度、抗折性、抗老化性能均提高明顯，且色彩鮮艷，保色效果優(yōu)異。

（6）、顏（染）料

通過添加納米Si02對有機顏（染）料進行表面改性處理，不但使顏（染）料抗老化性能大幅提高，而且亮度、色調和飽和度等指標也均出現一定程度的提高，極大地拓寬了有機顏（染）料的檔次和應用范圍。

（7）陶瓷

用納米Si02代替納米A1203既可以起到納米顆粒的作用，同時又是第二相的顆粒，可提高陶瓷材料的強度、韌性及硬度和彈性模量等性能，。

利用納米Si02來復合陶瓷基片，提高了基片的致密性、韌性和光潔度，大幅降低燒結溫度。

（8）密封膠、粘結劑

納米Si02的加入，在其表面包敷一層有機材料，形成網絡結構，形成一種硅石結構，使之具有憎水性，可抑制膠體流動，加快固化速度，提高粘結效果，增加了產品的密封性和防滲性。

（9）玻璃鋼制品

納米顆粒與有機高分子產生接枝和鍵合作用，使材料韌性增加，抗拉強度和抗沖擊強度提高，耐熱性能也大幅提高。

（10）藥物載體

采用納米Si02為載體能起到很好的緩釋效果。

（11）化妝品

納米Si02為無機成分，易于與化妝品其它組分配伍，無毒、無味，自身為白色，反射紫外能力強、穩(wěn)定性好，被紫外線照射后不分解，不變色，也不會與配方中其它組分起化學反應，為防曬化妝品的升級換代奠定了良好的基礎。

（12）抗菌材料

利用納米Si02龐大的比表面積、表面多介孔結構和超強的吸附能力以及奇異的理化特性，將銀離子等功能離子均勻地設計到納米Si0X表面的介孔中，開發(fā)出高效、持久、耐高溫、廣譜抗菌的納米抗菌粉，可廣泛用于票據、醫(yī)療衛(wèi)生、化學建材、家電制品、功能纖維、塑料制品等行業(yè)中。

制造方法

納米SiO2的制備方法分為物理法和化學法兩種。

（1）物理法

物理法一般指機械粉碎法。利用超級氣流粉碎機或高能球磨機將SiO2的聚集體粉碎可獲得粒徑1～5微米的超細產品。該法工藝簡單但易帶入雜質.粉料特性難以控制，制備效率低且粒徑分布較寬。

（2）化學法

化學法可制得純凈且粒徑分布均勻的超細SiO2顆粒?；瘜W法包括化學氣相沉積(CVD)法、液相法、離子交換法、沉淀法和溶膠凝膠(Sol-Gel)法等，主要的生產方法還是以四氯化硅為原料的氣相法，以硅酸鈉和無機酸為原料的沉淀法和以硅酸醋等為原料的溶膠凝膠法。

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