涂膜的流平是涂料表觀性能的體現(xiàn)，實(shí)際上流平性好壞涉及到涂料的許多方面，例如粘度、涂料的流變性、原材料匹配性、顏料分散工藝的設(shè)計(jì)、助劑的選擇及應(yīng)用技術(shù)、涂裝工藝及涂裝環(huán)境等諸方面因素。可以說涉及到涂料生產(chǎn)及涂裝的全過程，絕非單獨(dú)依靠流平劑所能控制的。

以實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，擬對(duì)涂料的流動(dòng)與流平及其與流平劑的關(guān)系作如下介紹：流平劑在涂料的流動(dòng)與流平中所發(fā)揮的作用。流平劑種類不同作用機(jī)理和發(fā)揮的效果亦不同，即使流平劑的種類相同結(jié)構(gòu)不同，使用效果亦不同。所以應(yīng)用流平劑時(shí)要根據(jù)涂料需要克服的問題和助劑的結(jié)構(gòu)類別進(jìn)行選擇。應(yīng)用時(shí)要注意流平劑與其他助劑的匹配性及其負(fù)面作用和克服對(duì)策。

掌握了流平劑的應(yīng)用對(duì)提高涂料產(chǎn)品質(zhì)量水平會(huì)有一定幫助的，另外對(duì)流平劑的開發(fā)也是有益的。

 影響涂料流動(dòng)與流平的因素

涂料流動(dòng)成膜的力是外加的剪切力。即外力作用于涂料使其鋪展成膜。流平的動(dòng)力是表面張力即涂料自身收縮的力，這是在外力消失后，使涂膜表面達(dá)到光滑平整狀態(tài)的主要作用力。

由此可以得出這樣的結(jié)論：流動(dòng)與流平兩個(gè)定義之間沒有什么太大的區(qū)別，涂料要達(dá)到光滑平整的表面需要具有良好的流動(dòng)與流平特性。

2.1涂料流體性質(zhì)對(duì)流動(dòng)與流平的影響

不管是流動(dòng)還是流平都是涂料的運(yùn)動(dòng)形式，都要受到涂料粘度的影響。涂料流體性質(zhì)不同，粘度與剪切速率呈現(xiàn)出不同的關(guān)系，所以對(duì)流動(dòng)和流平的影響程度也不一樣。如何利用涂料這一屬性即達(dá)能到流動(dòng)與流平的目的，又能克服涂料某些弊病是我們技術(shù)人員所追求的目標(biāo)。

涂料大約有五種流體類型：牛頓流體、塑性流體、假塑性流體、膨漲流體、觸變流體。假塑性流體和觸變流體是涂料最常用的兩種流體結(jié)構(gòu)。它們對(duì)防沉、防浮色發(fā)花、防流掛、防止立面涂裝時(shí)的波紋都是相當(dāng)有益的。但對(duì)流平和光澤會(huì)造成一定影響。只要注意選擇觸變劑，合適地調(diào)節(jié)流掛極限膜厚度，仍有可能達(dá)到理想的涂膜流平效果。

 

由式1中可以看出極限膜厚度與屈伏值成正比，只要改變屈伏值就可以調(diào)整涂膜厚度。也就是說選擇觸變劑類別及用量是達(dá)到流平與防流掛的關(guān)鍵?？梢圆捎昧鲯鞂?shí)驗(yàn)刮涂器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。也可以采用貼條稱重法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)證實(shí)流平劑特別是有機(jī)硅類流平劑對(duì)防流掛有一定幫助。

2.2 涂膜表面形態(tài)對(duì)流平的影響

構(gòu)成涂膜形態(tài)不規(guī)整有兩種原因，一是由涂裝工具產(chǎn)生的痕跡，如刷痕取決于鬃毛刷的類型，刷痕的深淺不一。滾痕取決于滾涂機(jī)和繞線棒，滾涂或刮涂產(chǎn)生的凹凸的狀態(tài)不等。涂膜的不規(guī)整度越大流平越困難。二是基材形狀造成的，基材表面是粗糙的要得到光滑平整的涂膜是比較困難的。找平的方法是刮胒子和厚涂底漆。遇到上述情況造成的表面流平問題，最好的辦法是保持涂料的高表面張力，增強(qiáng)基材潤濕鋪展能力，保持涂膜最佳極限厚度，采用良溶劑稀釋樹脂，并控制其揮發(fā)速度及平衡。可參考公式2。

從2式中不難看出涂料的表面張力高和涂膜厚度大對(duì)縮短流平時(shí)間是有利的。所以在這種涂料中最好不要選擇強(qiáng)降低表面張力的流平劑。要選擇基材潤濕劑和不降低戓少降低表面張力的流平劑配合使用。例如Tego的Tego® Wet 260加Tego® Flow 300。

 

2.3 涂膜干燥時(shí)間對(duì)流平的影響

涂料的流動(dòng)與流平受粘度影響，粘度受溶劑影響。控制溶劑揮發(fā)速度，使涂料保持低粘度液態(tài)時(shí)間越長越有利于涂膜的流平，也就是說通過控制溶劑的揮發(fā)速度可獲得適宜的流平性。對(duì)涂料而言，溶劑的溶解參數(shù)不同，溶解力亦不同。溶解力強(qiáng)的，涂料固含量高，粘度低，流平性好，涂膜豐滿度高?；旌先軇┑娜芙鈪?shù)一定要與樹脂匹配?；旌先軇┒鄶?shù)是由真溶劑、稀釋劑和助溶劑組成，在溶劑揮發(fā)時(shí)一定要控制揮發(fā)平衡，溶劑揮發(fā)到最后，真溶劑要占相對(duì)大的比例。這樣可以保證涂膜在干燥過程中粘度不會(huì)發(fā)生突變，處于平衡增長的狀態(tài)。對(duì)涂料的流動(dòng)與流平是有一定控制作用的。

 

2.4 基材潤濕對(duì)涂膜流平的影響

取一滴水，滴到不同的底材上，其鋪展情況大不相同。有的成球狀接觸角很?。ㄈ鏟P或PE塑料模），有的雖不鋪展但接觸角卻較大（如在玻璃板上）。取一塊相同的基材例如涂過油漆的馬口鐵板，滴上不同的物質(zhì)。水——不鋪展；200﹟溶劑油——鋪展；加添了Tego® Wet KL245基材潤濕劑的水，不但鋪展而且速度快面積大。究其原因，滴加的流體的表面張力不同，與底材的表面定向排布狀況不同，能在界面定向排布的，能降低界面張力的，就能產(chǎn)生鋪展?jié)櫇瘛?/span>

涂膜的流平不單純?nèi)Q于表面張力，涂膜鋪展?jié)櫇竦哪芰?duì)涂膜流平也是相當(dāng)重要的。鋪展?jié)櫇袢Q于液/固界面張力。

這種關(guān)系可用潤濕功來解釋：固體的表面能為E1，涂布后為E2涂布前后的表面能差為△E。它就是展布系數(shù)，用（S）表示。表面能可用表面張力表示即：

 

WS是展布系數(shù)，又稱之為鋪展功。只有正值時(shí)液體才能在基材上鋪展?jié)櫇瘛?/span>

當(dāng)WS =0時(shí)，rL=（rS-rSL），此時(shí)應(yīng)該是液體的表面張力比基材表面張力大，液體不展布或回縮。

當(dāng) WS <0時(shí)，rL>（rs-rSL），液體的表面張力大于固體的表面張力，液體涂布在固體的表面上增加了固體的表面能為了順應(yīng)能量趨向最小的規(guī)律，即使施加外力使液體鋪展開，但最終也必然要回縮的。

當(dāng) WS>0時(shí)，rL<（rS-rsL），這里的關(guān)鍵是固/液界面張力小于固體的表面張力，這是鋪展?jié)櫇竦牡谝粋€(gè)條件。另外固體表面張力與固/液界面張力之差大于液體的表面張力，那末液體表面張力就一定小于固體的表面張力，這是鋪展?jié)櫇竦牡诙€(gè)條件。這兩個(gè)條件決定了液體必定會(huì)在固體上展布潤濕。增強(qiáng)了涂料的流動(dòng)與流平性。

展布潤濕能幫助于流平，流平的前提是涂料的表面張力必須低於基材的表面張力。如此還不夠，必須添加基材潤濕劑使其在固/液界面定向排布，能否在固/液界面定向是基材潤濕劑能否降低固/液界面張力的關(guān)鍵。也是基材潤濕劑好壞的標(biāo)志。

通過上面的論述可以得出這樣的結(jié)論：作用于涂料流動(dòng)和流平絕非是一種單一的因素，是幾種力同時(shí)發(fā)揮作用，所以我們應(yīng)稱其為合力。影響涂料流動(dòng)與流平的因素有以下幾種：

 

這些作用力除剪切應(yīng)力是凃裝時(shí)由涂裝設(shè)備決定的外加動(dòng)力外，其他的力在配方設(shè)定時(shí)就基本固定了，受條件影響會(huì)有些變化，但變化不大。比如粘度和表面張力，施工時(shí)加添溶劑兌稀會(huì)有所變化，但差距不會(huì)太大。

粘度低有助流動(dòng)，但對(duì)防流掛不利（流平與流掛是矛盾的）。表面張力高有助于流平，但對(duì)潤濕不利（流平與潤濕是矛盾的）；表面張力高可以促進(jìn)流動(dòng)和流平，但不刊于表面控制易出現(xiàn)表面缺欠。兌稀粘度會(huì)產(chǎn)生變化，這對(duì)流體的性質(zhì)特別是假塑性流體和觸變流體會(huì)有影響。

解決矛盾是提高涂料質(zhì)量的方法之一，最捷徑的途徑是使用添加劑，特別是基材潤濕劑和流平劑。

 

三、基材潤濕劑

涂膜流動(dòng)與流平涉及到涂膜的表面及底面（與基材接觸的界面），一般人們比較重視表面特性而忽略了底面，實(shí)際就流動(dòng)與流平而言底面控制是非常重要的。控制底面最好的助劑就是基材潤濕劑。

3.1 基材潤濕劑的作用機(jī)理

有人認(rèn)為只要降低涂料的表面張力低，涂料對(duì)基材就會(huì)有良好的潤濕鋪展性，這種觀點(diǎn)不對(duì)。烷基壬基酚乙氧基醚類表面活性劑可將水的表面張力降到35mN/m；一種非離子有機(jī)氟表面活性劑可將水的表面張力降到l7mN/m。取兩種相同量的水溶液滴到聚酯膜片，烷基壬基酚乙氧基醚的水溶液產(chǎn)生了鋪展?jié)櫇?，但氟助劑的水溶液成球狀體，接觸角很小不展布。

究其原因，①基材潤濕劑必須能夠在基材界面處定向排布。因此要求分子必須具備兩親結(jié)構(gòu)，有親油基和疏油基。這樣在涂料中才會(huì)形成親溶媒的一端朝向涂料，疏油的一端朝向固體界面，定向排布形成界面層。②基材潤濕劑必須是低表面活性物，在固/液界面處定向排布后降低固/液界面張力。

由于基材潤濕劑在固/液界面處的吸附，使涂料表面能低于基材的表面能這樣就會(huì)產(chǎn)生潤濕鋪展，提高了涂膜的流動(dòng)和流平性能。

3.2 基材潤濕劑的種類

3.2.1傳統(tǒng)型的表面活性劑

 

這類助劑有很多。最有代表性的就是非離子型的烷基乙氧基的化合物。例如OP-4～OP-40，后面的數(shù)字表視環(huán)氧乙烷的含量。使用時(shí)要參考其HLB值。這類助劑品種多，應(yīng)用范圍廣泛。在洗滌劑工業(yè)、紡織印染工業(yè)、織物整理工業(yè)、造紙工業(yè)等方面均有應(yīng)用。多數(shù)作潤濕劑和乳化劑使用。

 

3.2.2聚醚改性的聚硅氧烷

 

這類產(chǎn)品Tego具有獨(dú)特性，品種多性能全，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，效果極好。它是以硅氧烷為中間段，在端基分別用親水和親油的聚醚改性，這樣使分子即具有較強(qiáng)的降低表面張力的特性，又具有兩親結(jié)構(gòu)，極易在界面處定向排布，形成降低固/液界面張力的特性。

Tego® Wet KL245、Tego® Wet 260、Tego® Wet270、Tego® Wet 280、Tego® Twin 4000、Tego® Twin 4100都是極具代表特性的基材潤濕劑。有效份都是100%、都可以水油兩用。

Tego® Wet KL245特別適合水性涂料及油墨，鋪展面積是烷基壬基酚乙氧基醚的8倍；

Tego® Wet 260比較適合溶劑涂料，性能與245類似；

Tego® Wet 270具有良好的防縮孔（基材原因）和孔隙滲透效果；

Tego® Wet 280具有良好的霧化性，噴出的涂膜均勻不會(huì)有透底的現(xiàn)象特別適用水性汽車漆；

Tego® Twin 4000除具良好的基材潤濕效果外，還有很好的消泡性，可以用在厚漿涂料比如彈性拉毛墻漆；

Tego® Twin 4100潤濕效果也很好，幾乎不穩(wěn)泡，即使攪拌時(shí)產(chǎn)生泡，也會(huì)很快就消失。另外噴涂水性漆時(shí)幾乎看不到有暗泡產(chǎn)生。

3.2.3非離子的有機(jī)氟化合物

 

這類潤濕劑市場產(chǎn)品不多。與具有碳?xì)滏溤魉砻婊钚詣┫嗤?，按離子型態(tài)劃分可分成陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性的表面活性劑。一般非離子型的有機(jī)氟化合物可作基材潤濕劑使用。性能與有機(jī)硅化合物無太大區(qū)別。

3.3基材潤濕劑應(yīng)用指南

 

基材潤濕劑類別不同、應(yīng)用效果也不同。使用時(shí)要根據(jù)涂料種類，涂裝材質(zhì)，認(rèn)真地選擇基材潤濕劑的類型、添加量及與其他助劑的匹配性。

3.3.1 基材潤濕劑與流平劑的區(qū)別

基材潤濕劑有促進(jìn)流動(dòng)與流平的作用，但不同于流平劑。它是在涂膜與基材的界面處發(fā)揮作用，降低固/液界面張力，不影響涂膜的層間附著力。而流平劑是在涂膜的表面處發(fā)揮作用，是消除表面缺欠控制表面狀態(tài)的活性劑，有些品種雖有促進(jìn)流動(dòng)與流平作用，有些品種會(huì)影響層間附著力。

3.3.2 基材潤濕劑在低表面能材質(zhì)上的應(yīng)用

在低表面能材質(zhì)上涂裝時(shí)，涂料中最好添加基材潤濕劑。能提高涂料在基上的潤濕鋪展性，增強(qiáng)涂膜表面的光滑平整度。能防止因基材表面張力低造成的縮孔、縮邊等不良現(xiàn)象。還能提高涂膜的附著力。在面漆，特別是水性涂料中，最好采取基材潤濕劑配合流平劑使用，這樣涂膜的上下兩個(gè)面可以同時(shí)得到控制，即提高了涂膜的流平性又控制了涂膜的表面狀態(tài)。

 

3.3.3 基材潤濕劑對(duì)顏料分散的作用

基材潤濕劑可當(dāng)顏料潤濕劑使用，能將低表面能的顏料分散在高表面能介質(zhì)中，可以增強(qiáng)顏料潤濕效率，縮短研磨時(shí)間。提高色漿濃度。對(duì)顏料的貯存穩(wěn)定性也有一定的幫助。但顏料潤濕分散劑作基材潤濕劑使用就不一定有效。

 

基材潤濕和顏料潤濕，兩者即有相同之處又有不同之處：前者是展布功，后者是浸漬功。兩者共同之處都是降低固/液界面張力。但作用條件和結(jié)果卻不同，基材潤濕與三個(gè)界面有關(guān)，是三種不同介質(zhì)的界面，要求的效果是液體在固體上的鋪展成膜；顏料分散潤濕是浸漬潤濕只與二個(gè)界面有關(guān)。是在同一溶媒中兩種不同介質(zhì)的界面之間的關(guān)系。最終要求顏料穩(wěn)定地分散在溶媒中

特別在水性體系中，顏料潤濕分散劑一般不能作基材潤濕劑，但基材潤濕劑卻可以作顏料潤濕劑使用。例如前面介紹的Tego® Wet Kl245、Tego® Wet 260等都可以作顏料潤濕劑使用，降粘效果非常好，提高分散效率特別明顯。

四、流平劑

流平劑是人們經(jīng)常使用為人所熟悉的一種界面活性劑。之所以稱其為界面活性劑，不是因其結(jié)構(gòu)，而是因其在界面處發(fā)揮作用而得名的。它與樹脂溶媒相容受限，被排擠至氣/液界面處，發(fā)揮了表面活性作用。使涂料的表面張力處于平衡狀態(tài)，克服了因表面張力差而造成的表面缺陷。

 

4-1 流平劑在涂料中的作用

涂料性能有許多缺陷和不足之處，單純使用樹脂、顏料、溶劑是無法解決的，必須使用一些添加劑。流平劑是這些添加劑中不可缺少的一種。

4.1.1防縮孔

涂膜表面產(chǎn)生縮孔是常見的弊病。產(chǎn)生縮孔的原因是表面張力不平衡造成的。產(chǎn)生縮孔的物質(zhì)，其表面張力一定比涂膜低，被稱之為縮孔施體。涂膜的表面張力一定比縮孔施體高稱其為縮孔受體。原因可以規(guī)納以下幾種：

 

①幾種樹脂混拼時(shí)，當(dāng)溶劑配合適宜時(shí)可以相溶甚至能形成透明的涂膜。但當(dāng)溶劑配合不當(dāng)時(shí)，在溶劑揮發(fā)過程中有的樹脂會(huì)析出，產(chǎn)生膠粒變成縮孔施體。

②外界物體污染，空氣中低表能的飄浮物，烘道中的硅膠粒子等落到涂膜表面上。

③涂料中混含有低表面能的物質(zhì)如不溶性油、硅油、膠粒等材質(zhì)。

④基材表面張力不平衡，有個(gè)別地方被低表面能的物質(zhì)污染或者基材的表面能過低。

⑤在含未經(jīng)潤濕分散劑處理的顏料或亞光粉的涂料中，添加基材潤濕劑，這時(shí)基材潤濕劑會(huì)吸附到裸露的粒子表面，就會(huì)形成縮孔施體。在水性亞光漆中經(jīng)常發(fā)生此種弊病。

 

克服縮孔的最好辦法是使用基材潤濕劑配合有機(jī)硅類表面狀態(tài)控制劑。有些底漆不必或不能使用流平劑，單獨(dú)使用基材潤濕劑就可以達(dá)到防縮孔的目的。例如Tego® Glide 410、Tego® Glide 432、Tego® Flow ATF2再配合上面已介紹的基材潤濕劑。

4.1.2防桔皮、防止顏色發(fā)花、防止消光漏光及發(fā)花

產(chǎn)生這些弊病的根本原因，是因溶劑揮發(fā)涂膜表層和下層的表面張力不平衡，下層低，上層高。另外表層的密度大于下層。下層富含溶劑的涂料以靠表面張力將其推向表面，而重力又導(dǎo)致表層涂料向下沉，這便產(chǎn)生了下沉、擴(kuò)展、上升的渦流運(yùn)動(dòng)。結(jié)果會(huì)形成不規(guī)則的邊緣相接的六角形網(wǎng)格。稱其為“貝納爾”渦流。網(wǎng)格中心新上來富含溶劑的涂料表面張力低，推其向邊緣運(yùn)動(dòng)，在此堆積形成小丘狀，這便是桔皮。這種運(yùn)動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致顏色和顏料含量不同。這便是造成色漆發(fā)花，亞光漆亞粉排布不均勻造成漏光和消光發(fā)花的主要原因。

 

Marangoni運(yùn)動(dòng)是產(chǎn)生這些弊病主要根源，只要降低涂膜的表面張力，那么下層的涂料就不能被推到表面，就產(chǎn)生不了上述的弊病。所以添加能控制表面狀態(tài)的，可以降低表面張力的，有機(jī)硅類流平劑是最好的方法。例如Tego的Tego® Glide 450、Tego® Glide 410、Tego® Glide 110、Tego® Glide A115等等。Tego這類助劑有數(shù)拾種供您選擇。如果有機(jī)硅類助劑解決不了問題，這時(shí)再考慮選擇有機(jī)氟類助劑。但要注意成本和穩(wěn)泡性。

 

4.1.3 防止波紋

波紋的產(chǎn)生也是表面張力不均衡造成的。但要注意是立面噴涂還是平面噴涂。平面噴涂時(shí)，涂膜干燥速度不均，快干地方的表面張力高于慢干地方，這時(shí)表面張力就會(huì)推動(dòng)慢干地方的涂料向快干地運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生左右方向的波紋。這可以用降低表面張力的有機(jī)硅類流平劑解決。但當(dāng)立面噴涂產(chǎn)生上下波紋時(shí)，最好不要用降低表面張力的流平劑解決，否則會(huì)越加越嚴(yán)重。

這是因?yàn)橥苛舷聣?，下面的表面張力高于上面，所以推?dòng)涂料由下向上運(yùn)動(dòng)，重力下沉這就產(chǎn)生了上下波紋。越加降低表面張力的流平劑，下面表面張力越依，向上推動(dòng)的力越強(qiáng)，波紋越強(qiáng)。最好的辦法是添加不降低表面張力的流平劑。例如Tego的Tego® Flow 300配合解絮凝形的但能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)粘性的分散劑例如Tego® Dispers 710。

 

Tego基材潤濕劑：Tego® Wet KL245、Tego® Wet 260、Tego® Wet 270、Tego® Wet 280，有效份100%，水油兩用、會(huì)迅速在固/液界面定向、能大幅度地降低表面張力（或界面張力）和提高與基材的附著力同時(shí)還不影響上涂層的層間附著、有助于流平作用。

 

4-2 流平劑的類別

流平劑嚴(yán)格地說可分成表面狀態(tài)控制劑和流動(dòng)與流平促進(jìn)劑。另外高沸點(diǎn)的混合溶劑能夠延長涂料的開放時(shí)提供了流動(dòng)與流平效果，也可作為流平劑使用。

表面狀態(tài)控制劑它能降低涂料的表面張力，能起到防止縮孔、波紋、貝納爾渦流、發(fā)花、桔皮等弊病?？刂票砻鏍顟B(tài)。

因表面狀態(tài)控制劑是降低表面張力的界面活性劑。所以有些具有穩(wěn)泡的不良影響。但也有些不穩(wěn)泡或少穩(wěn)泡的表面狀態(tài)控制劑。一般而言，降低表面張力較強(qiáng)的聚醚改性的聚硅氧烷，比烷基、芳基改性的聚硅氧烷更加穩(wěn)泡。不降表面張力或少降表面張力的烷基、芳基改性的聚硅氧烷還有幫助消泡的作用。

丙烯酸樹脂類流平劑它不降低表面張力，有促進(jìn)涂膜流動(dòng)與流平的功能，可以促使刷痕、滾痕、壓痕的消失。流動(dòng)和流平劑還能控制或阻止Marangoni（馬拉高尼）效應(yīng)的產(chǎn)生。不穩(wěn)泡，多數(shù)有助消泡作用。

4.2.1 樹脂類流平劑

這類助劑有丙烯酸樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、CAB、聚乙烯醇縮丁醛等。用量最多最廣泛最為人們所熟悉的是線性丙烯酸樹脂。它的上浮性依靠分子量大小來調(diào)節(jié)，與樹脂的相容性靠分子結(jié)構(gòu)來調(diào)整。

這類流平劑有丙烯酸均聚物、共漿物、改性化合物。均聚物大分子量的，相容性差，表面遷移速度快，控制表面能力強(qiáng)，有消泡作用。共聚物、與樹脂相容性好，遷移速度慢，表面控制能力不如均聚物。改性化合物、有用硅改性的和氟改性的，改性的目是為了獲取丙烯酸和改性物的共同特性。採用均聚丙烯酸改性的控制表面能力要比共聚物的好。

Tego® Flow 300、Tego® Flow 460（均聚物），Tego® Flow 370（共聚物），Tego® Rad 2100～2700（有機(jī)硅改性丙烯酸反應(yīng)型流平劑）。

 

4.2.2 有機(jī)硅類流平劑

這是當(dāng)前使用最多最重要的一類流平劑。在涂料工業(yè)中應(yīng)用已有近百年的歷史，廣為人知。不過在以前使用的都是低粘度的硅油，主要是消泡，熬樹脂時(shí)防止?jié)q鍋，防止色漆發(fā)花。近年由于改性聚硅氧烷的問世，硅油有被淘汰的危險(xiǎn)。

改性聚硅氧烷品種繁多，應(yīng)用廣泛。有烷基、芳基改性聚硅氧烷：聚醚、聚酯改性聚硅氧烷。其中聚醚改性最普便，應(yīng)用面最廣，有多用助劑的美名。改性方法主要是控制硅氧鏈段和改性鏈段的比例，調(diào)節(jié)其性能。有梳狀的側(cè)鏈改性、有端基改性、有側(cè)鏈端基同時(shí)改性。改性化合物有聚氧乙基和聚氧丙基化合物，乙氧基親水，丙氧基親油。

 

聚二甲基硅氧烷其分子量大小不同用途各異，粘度在5-50mPa·S屬低粘度硅油相溶性好可防止發(fā)花；100-300mPa·S這種粘度硅油可作流平劑，防止發(fā)花，增滑劑；5000-50000mPa·S的硅油可用作消泡劑；粘度100000-300000mPa·S的可作錘紋劑使用。

Tego這類助劑相當(dāng)多最為大家所熟悉的有Tego® Glide 410、Tego® Glide 450、Tego® Glide 110、Tego® Glide B1484等數(shù)拾種。

 

4.2.3氟碳化合物

 

這類化合物降低表面張力最強(qiáng)，其結(jié)構(gòu)多數(shù)是在氟碳鏈接烯丙基再接其他改性化合物，或者氟碳鏈嵌接乙氧基再接其他鹽類化合物。如磷酸鹽，就成了水性用的陰離子化合物。其合成方法跟碳?xì)浠衔锉砻婊钚詣┎顒e不大。

4-3 流平劑的應(yīng)用

上面已對(duì)流平劑能解決的問題和流平劑的類別作了介紹。下面主要想談等應(yīng)用技術(shù)上的一些問題。

4.3.1 良好的流動(dòng)與流平促進(jìn)作用

 

流平是依靠表面張力的收縮力，所以表面張力高對(duì)流平是有促進(jìn)作用的，當(dāng)涂膜表面受外力造成的痕跡時(shí)，要使其流平。最好不要選擇降低表面張力的流平劑，應(yīng)選擇丙烯酸類流平劑是最好的。它不降低表面張力還有促進(jìn)流動(dòng)與流平的作用。例如Tego® Flow 300、Tego® Flow 370還可配上少量的Tego® Glide 450。

 

4.3.2防縮孔

 

縮孔是因表面張力失衡造成的，縮孔施體的表面能是要比涂料低得多，要克服縮孔就要選擇低表面張力的流平劑，并不是所有流平劑都有效。它對(duì)增滑、抗劃傷、防發(fā)花、防桔皮、提高亞粉的排布性也有作用。Tego的Tego® Glide 410和Tego® Flow ATF2。

4.3.3增加光澤提高顯影性

 

罩光清漆、實(shí)色高光漆都需要光澤高顯影性好。這時(shí)要特別注意選擇流平劑。大家都知道有機(jī)硅類流平劑有短波效應(yīng)，會(huì)影響光澤。丙烯酸類流平劑有長波效應(yīng)，對(duì)顯影性有影響。如若將有機(jī)硅流平劑和丙烯酸類流平劑配合使用，兩者互相刻制，就達(dá)到了完美的境界。例如Tego® Glide 450 + Tego® Flow 300。

 

4.3.4 不影響層間附著力

 

丙烯酸類不會(huì)影響層間附著力，有機(jī)硅類大部份會(huì)有影響。如果將改性物的錨定基封閉，增強(qiáng)其遷移性就不會(huì)影響附著力。另外可以選擇烷基或芳基改性的有機(jī)硅流平劑。例如Tego® Glide 450和Tego® Glide B1484等都不會(huì)影響層間附著力。

 

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