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水性玻璃烤漆樹脂的制備及涂料助劑應用

文章出處:原創(chuàng)網(wǎng)責任編輯:小莉作者:小莉人氣:-發(fā)表時間:2016-09-09 11:30:00

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佛山三升化工供應水性玻璃烤漆樹脂涂料助劑,如需要可以咨詢18688841669張經(jīng)理。隨著人們環(huán)保意識的增強,水性涂料成為涂料發(fā)展的一個重要方向,它不僅可減少生產(chǎn)中的溶劑排放,而且還可以比較環(huán)保簡單地調(diào)節(jié)施工粘度,其中玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基烤漆涂料是一個新興而有潛力的分支,其發(fā)展現(xiàn)狀如下:

(1)知名酒企紛紛導入:五糧液、洋河、郎酒、古井貢酒、迎駕貢酒等等知名酒企近兩三年嘗試水性酒瓶漆的導入,為玻璃酒瓶漆的水性化提速;
(2)眾多從事玻璃漆的涂企開發(fā)和生產(chǎn)水性酒瓶漆,這個趨勢從2011年下半年開始,今年更多涂企加入,進一步加快的酒瓶漆的水性
(3)食品安全、消防安全、職業(yè)病防治等方面的考慮是酒企導入水性酒瓶漆的出發(fā)點;
(4)性能優(yōu)異、成本滿足、可操作性三方面是水性酒瓶漆引入成功的關鍵。
由于水性玻璃酒瓶烤漆的起步發(fā)展得比較晚,在配套的生產(chǎn)與施工上還存在如下一些技術難點:
(1)難以滿足低溫烘烤或高溫短時間烘烤的需求。很多酒企或酒瓶加工廠沿用溶劑型的酒瓶漆的烘烤線,也希望水性漆可以滿足120~130℃烘烤15~20min性能優(yōu)異;
(2)單組份的需求。目前常見的為施工前添加偶聯(lián)劑的方式,單組份需要解決偶聯(lián)劑的加入后儲存穩(wěn)定性和存儲后性能不下降的問題,這個問題在某些涂企得到很好的解決;
(3)水煮和泡酒濕附著力問題。高要求的需要劃格后高度白酒浸泡4小時以上(或水煮2小時),拿出后馬上測試附著力(無恢復時間,用指甲摳),以無法摳動為合格。這個要求較高,但目前有涂企能夠較好解決該問題;
(4)貼花、燙金的問題。很多水性酒瓶漆性能良好,可是對貼花材料要求較高,通用面較窄,很多貼花材料對酒瓶漆的附著力不佳或無附著力;
(5)表面效果問題。常見的如流掛、光澤不夠、表面發(fā)霧、針孔、遮蓋力不足等等問題,需要調(diào)漆中摸索研究。
所以本研究從水性樹脂的角度去考察,采用可低溫固化的羰基與酰肼基,可高溫固化的羥基、羧基與氨基搭配使用,從而達到高低溫互補的固化效果,對推動水性玻璃酒瓶烤漆的前進具有非常好的指導意義與應用價值。
 
1.水性酒瓶漆樹脂的合成
1.1原材料
甲基丙烯酸甲酯(MMA),雙丙酮丙烯酰胺(DAAM),己二酸二酰肼(ADH),甲基丙烯酸丁酯(BMA),丙烯酸丁酯(BA),甲基丙烯酸羥乙酯( HEMA),丙烯酸羥乙酯(HEA),丙烯酸(AA),異丙醇,丙二醇甲醚,N,N—二甲基乙醇胺均為工業(yè)產(chǎn)品,偶氮二異丁肼(AIBN)和十二烷基硫醇( SH)均為化學純試劑。
1.2合成工藝
將溶劑按比例混合后加入裝有溫度計、攪拌器、冷凝器和恒定滴加器的反應瓶中,通N2保護并加熱至90 ℃穩(wěn)定回流一定時間,開始滴加混合單體、鏈轉(zhuǎn)移劑和部分引發(fā)劑溶液,約3.5~4h滴畢,保溫1h,補加剩余引發(fā)劑,在90~95℃溫度下繼續(xù)反應至結(jié)束,然后降溫至60℃以下加胺中和成鹽,在高速攪拌下入水分散成一定固含量的水性羥基丙烯酸分散體。
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1.3水性樹脂技術指標
通過上述工藝與配方合成得出產(chǎn)品的基本性能指標如下。
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2.水性樹脂的應用部分
2.1水性玻璃烤漆的參考配方
以自制的水性羥基丙烯酸5205B為主體樹脂,制成水性玻璃烤漆,配方如下。
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2.2水性玻璃烤漆的基本性能
依照表3配方制得的漆膜性能測試如下:
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2.3實驗發(fā)現(xiàn)及需要注意的事項
(1)降溫劑需要慎用,對漆膜的耐水性和耐白酒性能有一定的負面作用;
(2)與本研究樹脂合用的氨基樹脂是072、325、717,固含比為2.6~2.8:1,烘烤條件為160℃×30min。低溫烘烤測試中130℃×1.5h各項性能通過,證實低溫烘烤需要較長時間;
(3)偶聯(lián)劑的使用對漆膜的耐水煮、耐醇(泡酒)性能有很大影響,我司的環(huán)氧類偶聯(lián)劑992能夠滿足性能要求,最佳加入量是1-1.5%,但需施工前加入。目前市售的同類型偶聯(lián)劑與水性漆混合后均難以解決儲存穩(wěn)定性,因此都建議配制成雙組份在施工前添加;
(4)封閉型異氰酸酯固化劑的使用能夠使漆膜的性能稍有提高,可提升附著力、柔韌性及濕附著力,適應性需要測試確定;
(5)水性環(huán)氧樹脂的加入也能提升漆膜性能,主要體現(xiàn)在附著力、柔韌性和濕附著力方面,適應性也需要測試確定;
(6)色漿色精在玻璃漆中的應用時,需要進行選擇適應性測試,特別是色精的影響較大;
(7)通用水性色漿的加入方式需要注意,最好是用溶劑或水開稀,在樹脂含量較高,攪拌中加入能夠得到很好的漆膜效果;
(8)實驗測試時在平板玻璃和玻璃瓶上的性能表現(xiàn)不同,在有些平板玻璃上性能表現(xiàn)更好。

3. 結(jié)論
(1)先通過自由基溶液聚合再中和成鹽入水的工藝制得外觀清透、較低粘度的水性羥基丙烯酸樹脂,具有良好的水稀釋性,最終性能滿足酒瓶漆需求;
(2)調(diào)漆配方和工藝選擇對最終成品影響較大,需要不斷的改進和完善 ;      
(3)水性玻璃酒瓶烤漆在160℃以上烘烤0.5h具有非常優(yōu)異的紅色漆膜,光澤≥103°,硬度≥2H,附著力0級,耐水煮≥3h,常溫下耐55°白酒≥24h,耐10%Na OH溶液≥24h。
(4)水性酒瓶漆(玻璃漆)市場的不斷成熟和擴大,必然帶動上下游相關聯(lián)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

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