如何判斷樹脂的基本指標
樹脂外觀:絕大部分可以做外觀水白透明,少量特殊單體改性的呈淡黃色或乳白色。例如,用E-10(叔碳酸縮水甘油酯)改性做低粘高固樹脂,提高光澤、豐滿度和耐候性。用(甲基)丙烯腈或(甲基)丙烯酸酰胺改性提高附著力和顏料分散性,會有少量黃色。用氯化聚丙烯改性提高對PP塑料的附著力會產生乳白。一般情況下,E-10改性的只會用在PU漆上,少數的用在烤漆上(因為含有-OH值的關系)。(甲基)丙烯腈或(甲基)丙烯酸酰胺則會用于要求對金屬有較好附著力的烤漆上或顏料有較好潤濕分散性的油墨上。
因此,我們可以從樹脂的外觀,簡單地判斷它的性質。
1. 固體含量:以50%到70%居多,40%和80%也有生產,根據用戶要求,可制成不同的固體含量。一般情況下,固含高的用來做清漆、罩光漆。中固含的做實色漆,面漆。低固含的多用在銀粉漆和底漆上。
2. 粘度:粘度的大小體現(xiàn)分子量的大小。為了保證樹脂制漆后的性能,熱塑性樹脂粘度應大些(因為它屬揮發(fā)干燥的),羥基丙烯酸樹脂,特別是熱固性丙烯酸樹脂的粘度應小些(因為是屬交聯(lián)固化的,后期分子量會增長很大),粘度的控制完全取決于樹脂的用途和性能要求,如做油墨用樹脂,特別是絲網油墨,樹脂粘度應該很小,干率較慢,以防堵絲網。做透明膩子的則要求分子量很大,粘度做很高。因為要厚涂,以防顏填料沉淀。一般情況下,一般情況下,粘度低的用來做清漆、罩光漆。中粘度的做實色漆,面漆。高粘度的多用在銀粉漆和底漆上。不少用戶只求眼前利益,希望把樹脂粘度做得越大越好,這樣可以多加些溶劑,以降低油漆成本。但可能就會犧牲光澤、流平、施工性和混溶性能。
3. 酸 值:樹脂的酸值大小也是樹脂重要指標之一,一般來說,酸值越大,對金屬底材的附著力越強,對顏料的潤濕分散性越好,烤漆的交聯(lián)度和速度越高,貯存越不穩(wěn)定。樹脂的不同用途對酸值要求也相當嚴格,如鋁粉漆用樹脂,要求酸值越低越好,特別是國產鋁粉,樹脂酸值低就可避免油漆在儲存過程中鋁粉和樹脂的酸反應,影響白度甚至膠化。所以鋁粉漆用樹脂酸值一般控制在2mgKOH/g以下。用在電鍍金屬表面做封閉光油的則要求有很高的酸值,以達到較好的附著力和靜電噴涂效果。
4. 羥基含量:羥基是丙烯酸樹脂側鏈上用作后期交聯(lián)的活性官能團,一般情況下,羥基丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂含有-OH基團,部分熱塑性丙烯酸樹脂也含少量-OH,主要是增大樹脂的極性,改良漆膜的附著力和潤濕分散性。-OH的多少,對涂料的交聯(lián)密度影響很大,-OH大,則交聯(lián)密度大,漆膜化學、機械性能均好,反之則差。熱固性丙烯酸樹脂一般的OH含量為1.5%~2.5%之間,因烘烤后分子量增大很快,所以不用太多的-OH值;羥基丙烯酸樹脂一般的OH含量為2%~4%之間,太多則固化劑成本增加。由于羥基是用作后期交聯(lián)的官能團,它地主鏈的上分布對性能的影響非常重要,必須要求每條分子鏈上至少有兩個-OH值,這樣交聯(lián)后才能成為空間網狀結構。
5. 玻璃化溫度: Tg表示的是漆膜由塑性向剛性轉移的臨界溫度。所有的丙烯酸樹脂都有Tg點,一般情況下只標出熱塑性樹脂的Tg,因為熱塑性樹脂屬氣干性樹脂,干燥后Tg沒有變化。而交聯(lián)性的樹脂干燥后Tg值會增大很多,因此熱固性和羥基丙烯酸樹脂的Tg參考性不大,一般不標出。熱塑性丙烯酸樹脂,當Tg值太低時,漆膜難干燥,或者無法干燥;Tg太高,漆膜硬度過高,會造成漆膜脆。所以樹脂的Tg值,一定要嚴格按照產品的要求特點,精心設計到最佳值,如溶劑型外墻涂料的Tg,一般設計為55℃~60℃,過高在冬季特別是北方,漆膜會產生龜裂現(xiàn)象,過低在夏天時易發(fā)生回粘現(xiàn)象,抗沾污性差。熱固性和羥基丙烯酸樹脂Tg過高,交聯(lián)后Tg升高過大,漆膜會很脆。丙烯酸樹脂的Tg在配方設計時已確定,不會隨工藝改變而變化。有時配漆時會用高低不同Tg的樹脂搭配使用,取長補短,來達到理想效果。如塑膠漆為防止增塑劑的遷移,會使用高低Tg的樹脂混合使用。
6. 溶劑體系:溶劑體系的類型、種類,對其樹脂性能影響很大。所以其溶劑的選擇也是應該十分嚴格和考究的。選擇溶劑的原則有三點:
一是按樹脂的極性和溶解性,
二是按后期配漆時的溶劑作匹配。
三是按溶劑的揮發(fā)梯度。如塑膠用熱塑性丙烯酸樹脂往往選擇甲苯、丁酯和丁醇,因為是與塑膠用稀釋劑作對應。羥基丙烯酸樹脂一般用二甲苯和丁酯,也是由于PU漆所需要的。
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此文關鍵字:聚氨酯,涂料,聚氨酯漆,樹脂
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