染色是輕革生產(chǎn)的重要工序,通過(guò)染色可使皮革呈現(xiàn)各種鮮艷的顏色,增加花色品種,以適應(yīng)各種用途。皮革染色不僅要賦予皮革鮮艷而純正的色調(diào),而且要求色澤盡可能均勻一致、染色堅(jiān)牢度高。在現(xiàn)代制革工業(yè)中,絨面革占有一定比例,因絨面革不涂飾,絨面顏色應(yīng)均勻一致、色澤飽滿和色調(diào)純正;對(duì)于正面革而言,重染輕涂是一種趨勢(shì),這無(wú)疑對(duì)染色提出了更高的要求。染色助劑的合理使用,有助于提高染色效果,還有可能減少皮革生產(chǎn)工序,節(jié)約染料用量,減輕染色廢液色度。

  皮革通過(guò)染色改善其外觀使之適應(yīng)當(dāng)前的流行風(fēng)格最大限度地增加它們的附加值。皮革的色澤堅(jiān)牢度同皮革的手感、粒面的細(xì)致度等特性同樣重要。因此現(xiàn)代皮革染色顯得尤為重要。在生產(chǎn)軟面革、家具革、正面服裝革時(shí)，要想獲得輕薄的涂飾層，染色的好壞是關(guān)鍵而對(duì)絨面革來(lái)說(shuō)，染出的顏色就是皮革成品的最終色調(diào)。因此對(duì)絨面革的染色就提出了更高的要求以確保絨面革色澤的均勻性、堅(jiān)牢度、耐磨革性能等等。從皮革的橫切面看要求染料滲透的均勻一致。    

  皮革染色助劑的類型及其作用，染色助劑的合理使用有助于提高染色效果還有可能減少皮革生產(chǎn)工序、節(jié)約染料用量、減輕染色廢液色度。皮革染色助劑按其功能可分為勻染劑、增艷劑與固色劑。    

 勻染劑通常可分為兩類，一類是親染料型，另一類是親纖維型。親染料型勻染劑，有助于染料分散，并與染料結(jié)合，減少染料與革坯的親合力或者說(shuō)是反應(yīng)活性，使染料緩慢上染。親纖維型勻染劑，在染色前先與革坯結(jié)合，占有染料與革坯的結(jié)合點(diǎn)，使染料不能迅速上染，隨著染色時(shí)間及機(jī)械作用染料又漸漸取代下勻染劑，最終得到較好的上染率。實(shí)際上情況并不完全如此。因此在使用勻染劑時(shí)，其用量必須恰當(dāng)以防止不必要地增進(jìn)成革的親水性。

  增艷劑有些材料(或物質(zhì))能同染料作用。使染料反射光譜向長(zhǎng)波方向移動(dòng)即發(fā)生紅移同時(shí)染料的吸收強(qiáng)度增加而產(chǎn)生增艷效應(yīng)。這些材料便被稱為增艷劑。大部分增艷劑同時(shí)具有固色作用。皮革染色使用的染料主要是陰離子型染料對(duì)這些染料具有增艷與固色作用的材料主要有多價(jià)金屬鹽、含氮化合物和以這些材料為主的衍生產(chǎn)品。能與多價(jià)金屬離子絡(luò)合的染料，經(jīng)多價(jià)金屬離子處理后不僅可以產(chǎn)生增艷效應(yīng)，同時(shí)染料在纖維上生成了水溶性較小的金屬絡(luò)合物從而降低染料的水溶性，提高了其濕處理牢度及日曬牢度。在皮革工業(yè)中常用的多價(jià)金屬離子有三價(jià)鉻鹽、三價(jià)鋁鹽及稀土金屬離子在印染工業(yè)中還有二價(jià)銅離子如硫酸銅、醋酸銅、酒石酸銅鈉等。     

  使用固色劑可增加染料的上染率，也增強(qiáng)染色牢度因此其已成為現(xiàn)代染色中必不可少的助劑。固色劑多是陽(yáng)離子高分子化合物它的作用主要是通過(guò)改變皮革的表面電荷達(dá)到增加陰離子染料與皮革結(jié)合力的目的。