聚氨酯樹脂在塑料中的應用
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油墨成分中的液體部分被稱為連接料;固體成分為色料(顏料或染料);以及各種助劑。連接料是具有一定黏度的、膠狀的流體,它的作用首先是作為顏料的載體,將粉末狀的顏料等固體顆?;旌线B接起來,色料被均勻地分散在其中,依靠它的潤濕作用,更容易在研磨機器上被研細;其次作為黏合劑,使顏料最終能夠固著在承印物表面上,以達到顯示文字、圖像、標記、裝飾等目的。也是依靠它的粘連作用,油墨才能夠在印刷機上被轉移、傳遞。最后,在印品上,連接料還起著保護膜的作用,并且呈現(xiàn)出必要的光澤,甚至能夠具有保護底材的作用。
有機溶劑對樹脂的溶解作用是通過溶劑分子的極性吸引溶質(zhì)分子,也就是通常所說的同類相溶;傳統(tǒng)的聚氨酯樹脂對有機溶劑具有廣泛的相溶性,酮類、酯類、苯類等非醇類有機溶劑都是其優(yōu)良溶劑。但在制作油墨過程中,為調(diào)節(jié)油墨流動性能和黏度,醇類有機溶劑的加入必不可少,對于傳統(tǒng)的聚氨酯樹脂來說醇類溶劑的加入大大降低了樹脂體系的穩(wěn)定性,往往出現(xiàn)渾濁、絮狀沉淀等不相容現(xiàn)象。但油墨用聚氨酯樹脂由于脲基的存在,使得其對醇的相容性成為現(xiàn)實,但值得指出的是醇類溶劑依舊是假溶劑,微觀狀態(tài)下醇類溶劑對聚氨酯樹脂分子進行包裹,而不是真溶劑那樣由于分子極性貫穿于分子中,使得聚氨酯樹脂制作出來的油墨流動性好。
在油墨制造過程中,考慮到油墨整體溶劑體系的揮發(fā)梯度性,提高印刷油墨溶劑釋放性并降低印品溶劑有機溶劑殘留,所使用的溶劑往往是幾種揮發(fā)性不同的混合溶劑。在油墨制造過程中主要有機溶劑有甲苯、丁酮、環(huán)己酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸正丙酯、異丙醇等,客戶可根據(jù)季節(jié)性的變化對油墨的揮發(fā)性進行適度調(diào)節(jié)。
由于現(xiàn)在市場上顏料檔次差別較大,在聚氨酯油墨中針對同一款樹脂不同廠家同種顏料的分散性、油墨穩(wěn)定性等方面的性能往往也會產(chǎn)生較大差異,所以建議使用者根據(jù)自己的實際客戶需求慎重選擇顏料。
蠟粉:再聚氨酯油墨生產(chǎn)中所使用的蠟粉往往為低分子量聚乙烯蠟,相對分子質(zhì)量一般為1000~6000,對油墨中有機溶劑具有較好的溶解性,且和聚氨酯樹脂本身親和性較好,同時具有良好的化學穩(wěn)定性。主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性,同時能適當緩解油墨本身的耐反黏性。
分散劑:一類表面活性劑,主要用于潤濕顏料表面、縮短油墨制造時間,有利于顏料的分散,有時候還可適當降低顏料的吸油量。在制造高濃度油墨時,可降低油墨的屈服值,防止油墨中顏料顆粒發(fā)生凝集和沉淀具有一定效用。
附著力促進劑:油墨用聚氨酯樹脂含有大量極性基團,BOPP、PE等非極性基材表面即使通過表面電暈處理,表面張力一般在38達因~42達因,要提高聚氨酯油墨在該類基材表面的附著牢度,往往需要適當添加鈦酸酯類偶聯(lián)劑或氯化聚丙烯類附著力促進劑。
油墨連接料樹脂作為生產(chǎn)油墨中一種極為關鍵的原材料,油墨中作為色料與基材橋梁作用的同時,賦予了油墨各種優(yōu)異的物理性能。在油墨生產(chǎn)中,選對、選好樹脂連接料,直接影響到了油墨在各種基材上面以及在印刷過程中工藝適應性的表現(xiàn)。在選擇樹脂的時候要充分綜合考慮樹脂的各項物理性能,與油墨所需要達到的性能相配套。
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