潤濕劑除了對基材潤濕有顯著作用， 還調(diào)整漆膜干燥過程中表面張力不平衡，改善漆的流動與流平，是實(shí)現(xiàn)漆膜平整度控制的主要因素。

比如，在涂膜干燥過程中，隨著溶劑和水的揮發(fā)，會出現(xiàn)貝納爾德漩渦現(xiàn)象，是由于溶劑的揮發(fā)導(dǎo)致體系垂直和平面上出現(xiàn)表面張力差，導(dǎo)致漆膜不平整（如縮孔、桔皮、針孔、縮邊等），潤濕劑可以起到調(diào)整系表面張力、改善組分之間的相容性的作用。以下做了在丙烯酸/聚氨酯分散體中潤濕劑的應(yīng)用性能比較實(shí)驗(yàn)。

原材料 質(zhì)量百分比  備注

NeoPacE-106 88.0 丙烯酸/聚氨酯水8.9丁

醚 2.0 工業(yè)級 潤濕

劑    0.4FoamStar

A34 0.6 消泡劑pH調(diào)節(jié)

劑 0.1合計(jì) 100.0
在2000r/min下高速分散60min后慢速消泡，在木板、3M膠片上，評價(jià)潤濕性和流平性，結(jié)果見表1。

實(shí)驗(yàn)結(jié)論：

潤濕性：H-140H-875>H-110、對比產(chǎn)品>H-120

抗縮孔：H-140>H-875>H-110、H-120、對比產(chǎn)品

抗起泡：H-120> H-110> H-140>對比產(chǎn)品> H-875

起泡與消泡對水性木器面漆的影響

與其它的一樣，水性木器漆的生產(chǎn)和施工過程會引起空氣、并產(chǎn)生起泡；另外，某些樹脂在成膜過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也會產(chǎn)生起泡；漆膜過程中，會將基材空隙中的氣泡置換出來。水性木器漆中含有的表面活性物質(zhì)會促進(jìn)并穩(wěn)定氣泡，這類物質(zhì)括：潤濕、基材潤濕劑、表面增滑流平劑、流變改性劑、基料中的低分子量的成分等。抑泡和消泡時(shí)水性木器漆生產(chǎn)、施工，乃至涂膜干燥過程中始終存在的問題。

流動和流平性對水性木器漆面漆的影響

液體涂料具有良好的流動性和流平性，才能保證形成一個(gè)平整、光滑、均勻的漆膜。流動與流平性不好，漆膜會留下刷痕、縮孔、縮邊、針孔、流掛等弊病。實(shí)現(xiàn)良好的流動與流平性，可以從幾方面考慮：調(diào)整體系表面張力、改善組分相容性、控制涂料的流變性能、調(diào)整干燥時(shí)間等。

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