迪高流平劑在涂料中的作用

    流平劑在涂料中的作用
    涂料性能有許多缺陷和不足之處，單純使用樹脂、顏料、溶劑是無法解決的，須使用一些添加劑。流平劑是這些添加劑中不可缺少的一種。

    （1）防縮孔
    涂膜表面產(chǎn)生縮孔是常見的弊病。產(chǎn)生縮孔的原因是表面張力不平衡造成的。產(chǎn)生縮孔的物質(zhì)，其表面張力一定比涂膜低，被稱之為縮孔施體。涂膜的表面張力一定比縮孔施體高稱其為縮孔受體。原因可以規(guī)納以下幾種：
    ①幾種樹脂混拼時，當(dāng)溶劑配合適宜時可以相溶甚至能形成透明的涂膜。但當(dāng)溶劑配合不當(dāng)時，在溶劑揮發(fā)過程中有的樹脂會析出，產(chǎn)生膠粒變成縮孔施體。
    ②外界物體污染，空氣中低表能的飄浮物，烘道中的硅膠粒子等落到涂膜表面上。
    ③涂料中混含有低表面能的物質(zhì)如不溶性油、硅油、膠粒等材質(zhì)。
    ④基材表面張力不平衡，有個別地方被低表面能的物質(zhì)污染或者基材的表面能過低。
    ⑤在含未經(jīng)潤濕分散劑處理的顏料或亞光粉的涂料中，添加基材潤濕劑，這時基材潤濕劑會吸附到裸露的粒子表面，就會形成縮孔施體。在水性亞光漆中經(jīng)常發(fā)生此種弊病。
 
    克服縮孔的好辦法是使用基材潤濕劑配合有機(jī)硅類表面狀態(tài)控制劑。有些底漆不必或不能使用流平劑，單獨(dú)使用基材潤濕劑就可以達(dá)到防縮孔的目的。例如Tego® Glide 410、Tego® Glide 432、Tego® Flow ATF2再配合上面已介紹的基材潤濕劑。

    （2）防桔皮、防止顏色發(fā)花、防止消光漏光及發(fā)花
    產(chǎn)生這些弊病的根本原因，是因溶劑揮發(fā)涂膜表層和下層的表面張力不平衡，下層低，上層高。另外表層的密度大于下層。下層富含溶劑的涂料以靠表面張力將其推向表面，而重力又導(dǎo)致表層涂料向下沉，這便產(chǎn)生了下沉、擴(kuò)展、上升的渦流運(yùn)動。結(jié)果會形成不規(guī)則的邊緣相接的六角形網(wǎng)格。稱其為“貝納爾”渦流。網(wǎng)格新上來富含溶劑的涂料表面張力低，推其向邊緣運(yùn)動，在此堆積形成小丘狀，這便是桔皮。這種運(yùn)動也會導(dǎo)致顏色和顏料含量不同。這便是造成色漆發(fā)花，亞光漆亞粉排布不均勻造成漏光和消光發(fā)花的主要原因。
 
    Marangoni運(yùn)動是產(chǎn)生這些弊病主要根源，只要降低涂膜的表面張力，那么下層的涂料就不能被推到表面，就產(chǎn)生不了上述的弊病。所以添加能控制表面狀態(tài)的，可以降低表面張力的，有機(jī)硅類流平劑是好的方法。例如Tego的Tego® Glide 450、Tego® Glide 410、Tego® Glide 110、Tego® Glide A115等等。Tego這類助劑有數(shù)拾種供您選擇。如果有機(jī)硅類助劑解決不了問題，這時再考慮選擇有機(jī)氟類助劑。但要注意成本和穩(wěn)泡性。
 
    （3）防止波紋
    波紋的產(chǎn)生也是表面張力不均衡造成的。但要注意是立面噴涂還是平面噴涂。平面噴涂時，涂膜干燥速度不均，快干地方的表面張力高于慢干地方，這時表面張力就會推動慢干地方的涂料向快干地運(yùn)動，產(chǎn)生左右方向的波紋。這可以用降低表面張力的有機(jī)硅類流平劑解決。但當(dāng)立面噴涂產(chǎn)生上下波紋時，好不要用降低表面張力的流平劑解決，否則會越加越嚴(yán)重。
 
    這是因?yàn)橥苛舷聣?，下面的表面張力高于上面，所以推動涂料由下向上運(yùn)動，重力下沉這就產(chǎn)生了上下波紋。越加降低表面張力的流平劑，下面表面張力越依，向上推動的力越強(qiáng)，波紋越強(qiáng)。好的辦法是添加不降低表面張力的流平劑。例如Tego的Tego® Flow 300配合解絮凝形的但能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)粘性的分散劑例如Tego® Dispers 710。
 
    Tego基材潤濕劑：Tego® Wet KL245、Tego® Wet 260、Tego® Wet 270、Tego® Wet 280，有效份100，水油兩用、會迅速在固/液界面定向、能大幅度地降低表面張力（或界面張力）和提與基材的附著力同時還不影響上涂層的層間附著、有助于流平作用。

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    以上就是迪高流平劑在涂料中的作用，希望對大家有所幫助。