成膜后涂料出現(xiàn)的病態(tài)以及防止措施
1、失光
面漆涂膜干燥后,沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的光澤或涂裝數(shù)小時(shí)或數(shù)周后光澤慢慢下降的現(xiàn)象,稱為失光。外用涂料經(jīng)長(zhǎng)期暴露,由于老化原因使光澤漸降的自然現(xiàn)象不屬此例。病態(tài)的出現(xiàn),涂料方面往往是配方不合適,顏料的選擇分散和混合不恰當(dāng)。樹(shù)脂的聚合度不當(dāng),相互混溶性差等。屬于施工方面原因有:被涂物面處理不好,涂面粗燥。對(duì)面漆吸收量大。如木質(zhì)物面,如不涂清漆作為底漆,頭道面漆的油份陸續(xù)滲至木材細(xì)孔,漆膜就會(huì)暗淡無(wú)光。新的水泥墻面,表面有堿質(zhì)會(huì)把油膜皂化而失光。氣候的因素也有,在較冷天氣施工、水汽凝結(jié)膜面上,涂料會(huì)失光。對(duì)烘干漆而言,如過(guò)早放入烘烤設(shè)備,往往使漆膜來(lái)不及流平、顏料積聚在膜面上,形成孔穴,肉眼觀察便呈失光。預(yù)防措施是細(xì)心處理被涂物面,使其平整無(wú)空隙,嚴(yán)格遵守指定的干燥條件,必要時(shí),涂覆相應(yīng)的封閉涂層。
2、粉化
漆膜在氣候作用下,隨光澤下降而進(jìn)一步出現(xiàn)的表面損壞或呈粉狀脫落現(xiàn)象。一般呈白色,用手摸面漆,顏料粉粒極易粘附指上,這稱之為粉化。這是由于漆膜長(zhǎng)期受紫外線影響,在靠近顏料顆粒處漆料失去粘著力所造成。粉化的變化只限止表面,每次拓粉很少,下面漆膜仍可保持完成,一直到全部被破環(huán)為止。
粉化程度決定于基料類型,顏料品種和顏基比例等等。而漆膜暴露的自然環(huán)境,紫外線輻射、水汽、氧氣、海洋氣候、化學(xué)物品腐蝕等作用,是漆膜粉化的外界因素。涂膜太薄或漆膜干燥以前受到雨、霧、霜、露的侵蝕,粉化就會(huì)提前。所以。選擇油漆種類相當(dāng)關(guān)鍵。如作為耐腐蝕的環(huán)氧涂料,其耐候就差,會(huì)產(chǎn)生早期粉化。瀝青漆也如此。施工時(shí)還要注意保證漆膜達(dá)到一定的厚度。
3、變脆
漆膜失去彈性或彈性變差的現(xiàn)象,稱為變脆。它是漆膜開(kāi)裂或剝落的前奏。原因是烘烤溫度過(guò)高,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),涂層配套不合理。如在低溫烘干的涂層上涂高溫烘烤的面漆,漆膜在低溫條件下使用等預(yù)防措施是按工藝規(guī)定或技術(shù)條件提供的烘干條件進(jìn)行干燥,正確選擇配套性良好的涂層。
4、開(kāi)裂
在漆膜上產(chǎn)生裂縫的現(xiàn)象,稱為開(kāi)裂。有細(xì)微裂,粗裂,龜裂之分。都是漆膜的一種老化表現(xiàn)。龜裂是指漆膜破裂到底,露出物面或表面開(kāi)裂不透到底,猶如龜背上的紋。大部分漆膜常年使用后,都會(huì)出現(xiàn)龜裂。這表明涂層已經(jīng)失效,需重涂,不稱為病態(tài)。
病態(tài)的開(kāi)裂指的是涂刷不久漆膜產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。一般起因于底面漆不配套,如在長(zhǎng)油度底漆上涂硬漆膜,會(huì)導(dǎo)致漆膜缺乏彈性,造成兩層膜的伸縮力不一致。底漆未干,涂層太厚,不能干透就涂面漆最易龜裂。由外來(lái)因素造成的開(kāi)裂也很嚴(yán)重。熱帶溫度高,濕度重,漆膜受冷熱而伸縮,水分吸收揮發(fā)穿透作用很頻繁也容易龜裂。此外,涂料使用前沒(méi)攪拌均勻,相對(duì)的改變了原涂料設(shè)計(jì)配方,金屬表面用漆用于木面或室內(nèi)用漆用于室外等等。粗細(xì)裂紋病態(tài)可以通過(guò)選用韌性較大的涂料,成膜后與表面伸縮力取得一致來(lái)解決。龜裂要特別注意選用配套一致的涂料。
5、脫落
隨著漆膜發(fā)生開(kāi)裂而失去粘附力,最后造成膜層脫離物面或與底漆分離而脫落。分成小片脫落或整塊揭皮兩種現(xiàn)象。起因是表面處理不當(dāng),底漆選擇不當(dāng)(如底漆膜過(guò)硬,使面漆不易粘合,或底漆光澤太大)、施工錯(cuò)誤,漆膜過(guò)厚或漆膜層間干燥不透,遇到水汽等。整塊揭皮可能是由于兩道涂料不配套,有時(shí)可能在層間有沾污或漆膜粉化過(guò)分嚴(yán)重。
6、生銹
黑色金屬涂裝后不久在漆膜下出現(xiàn)紅絲或透過(guò)漆膜出現(xiàn)銹點(diǎn)的現(xiàn)象,起初漆膜透黃色,然后漆膜破裂,出現(xiàn)點(diǎn)蝕、針蝕和膜下腐蝕,統(tǒng)稱為生銹。原因是底材表面質(zhì)量差,有銹末除凈漆前處理差,或磷化處理不完全,涂層不完整,如有針孔、漏涂等。也有涂料的耐銹性差,涂層太薄,層間針孔未被交錯(cuò)蓋住,潮氣、氧氣等滲入,引起電化學(xué)腐蝕等原因。涂前被涂物一定要清理干凈,有可能的進(jìn)行磷化處理,確保涂層的完整性,力爭(zhēng)整個(gè)工作內(nèi)外表面都涂到漆。
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