水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。

  水性油墨的使用范圍
  快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉速過快，可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求，提高生產效率，其使用比例為2％～3％。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生，使用比例為1％～2％之間。
  在前面介紹水性油墨構造和類型后，接下來我們來談談影響水性油墨印刷質量的一些重要因素。在紙箱印刷中，水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來承擔的，為此，一定要根據(jù)產品的要求來選擇網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)約為印刷品線數(shù)的4倍，才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力。細度是指水墨中色粉顆粒的大小，在生產水墨色漿過程中完成，它是一個很關鍵的質量指標。生產色漿工藝是否科學、細致對水墨的質量起到絕對作用。
  在生產色漿過程中最好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細度要求在101μm～25μm之間為佳，過細或過大都會對水墨流動性和流變性產生影響。黏度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢；黏度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量，為此，對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時請加入轉移劑，可以提高轉移效果，增加色彩鮮艷和立體感。
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